断桥铝门窗施工方案及施工方法.docx

断桥铝门窗施工方案及施工方法 1、编制依据 根据设计图纸和中华人民共和国行业标准《塑钢门窗安装及验收规程》 《 JGJ103---96. 》《88J13-3 》 2、安装施工的总体安排 编制塑钢门窗安装施工方案， 按照中华人民共和国行业标准 《断桥铝门窗安装及 验收规程》 ，紧密结合总体施工进程，制定本工程门窗安装施工方案。以此方案 为依据指导施工，并严格执行。 3、具体安装情况 1、根据施工总进度计划安排，将原材料、厂家资料做进场报验，待报验合格后， 根据实际情况组织成品、半成品及人员进场施工。 2、施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 断桥铝门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。适用于负荷不 超过 800N/m2。 2.1.2 门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，一般采用机械冲孔胀管螺 栓固定；或预埋木砖螺丝固定；应根据需要备齐。 2.1.3 2.1.4 2.1.5 2.1.6 2.1.7 2.1.8 门窗小五金应按门窗规格、型号配套。 门窗安装时应准备木楔、钢钉。 密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。 嵌缝材料的品种应按设计要求选用。 自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。 水泥： 325 号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。 砂：过 5mm筛子，筛好备用。 豆石：准备少许。 → → 2.1.9 主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、 螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。 2.2 作业条件： 主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。 检查门窗 洞口尺寸及标高， 开启方向是否符合设计要求。 有预埋件的门窗口还应检查预埋 件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。 划线：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。 2.2.1 结构工程已完， 经验收达到合格标准， 已办好工种之间的交接手续。 2.2.2 按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的 +50cm 水平线，确定 好安装标高。 2.2.3 及时改正。 2.2.4 2.2.5 擦伤。 2.2.6 校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应 检查塑钢门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。 检查塑钢门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点。气孔和明显 准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施 操作工艺 3.1 工艺流程： 弹线找规矩 → 门窗洞口处理 按图示要求运 塑钢门窗 到安装地点 安装 → 安装连接件的检查 → 塑钢门窗外观检查 → 门窗四周 安装五金 清理、工 → 嵌缝 → 配件 → 程验收 3.2 本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。 3.3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大 3cm，否则应先行剔凿处理。 弹线找规矩： 在最高层找出门窗口边线， 用大线坠将门窗口边线下引， 并在每层 门窗口处划线标记， 对个别不直的口边应剔凿处理。 门窗口的水平位置应以楼层 +50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高 相同）则应在同一水平线上。 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚 方向的安装位置； 如外墙厚度有偏差时， 原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一 致为准，窗台板应伸入塑钢窗的窗下 5mm为宜。 3.4 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。 3.5 安装门窗框上的铁脚。 安装窗框：应保证安装位置正确、有可靠的牢固性。 3.6 安装门窗框， 并按线就位找好垂直度及标高， 用木楔临时固定， 检查正 侧面垂直及对角线， 合格后， 用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好； 要求距角≤ 200 ㎜，中间均分≤ 600 ㎜，膨胀螺栓锚固深度必须符合规范要求（特出位置使 用加长螺栓） 。 立门框: 先拆掉门框下部的固定板， 凡框内高度比门扇的高度大于 30 mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入± 0.00 标高以下 20mm，须 保证框口上下尺寸相同，允许误差＜ 1.5mm， 对角线允许误差＜ 2mm。 将门框 用木楔临时固定在洞口内，