水质工程学课程设计-15.0万吨日净水厂设计.doc

15万吨/日净水厂设计说明书 全套图纸加扣 3346389411或3012250582 一，任务说明 1.课程设计的内容 根据所给定的原始资料,设计某城镇生活给水厂，该设计属初步设计。设计内容有： （1）净水厂的处理工艺流程的选择。 （2）净水构筑及设备型式的选择。 （3）净水构筑物的工艺计算。 （4）净水厂的总平面布置和高程布置。 （5）编写设计说明书和计算书。 （6）绘制净水厂的总平面布置图和高程布置图。 （7）绘制处理构筑物工艺图。 2.设计资料 （1）水厂近期产水量为15万m3/d （2）水源为河水，原水水质如下所示： 编号 项 目 单位 分析结果 备 注 1 水温 ℃ 最高30，最低5 2 色度 ＜15度 3 嗅和味 无异常嗅和味 4 浑浊度 NTU 最大300，最小20 ，月平均最大130 5 PH 7.0 6 总硬度 mg/L（CaCO3计） 125 7 碳酸盐硬度 mg/L（CaCO3计） 95 8 非碳酸盐硬度 mg/L（CaCO3计） 30 9 总固体 mg/L 200 10 菌落总数 个/mg ＞1100 11 大肠菌群 个/L 800 12 其他化学和毒理指标 符合生活饮用水标准 （3）河水洪水位标高73.20米，枯水位标高65.70米，常年平均水位标高68.20米。 （4）气象资料：年平均气温22℃，最冷月平均温度4℃，最热月平均温度34℃，最高温度39 （5）地质资料：净水厂地区高程以下0～3米为粘质砂土，3～6米为砂石堆积层，再下层为红砂岩。地基允许承载力为2.5~4公斤／厘米。 (6)厂区地形平坦，平均高程为70.00米。水源取水口位于水厂西北50米，水厂位于城市北面1 km. (7)二级泵站扬程（至水塔）为40米。 二，设计计算说明 1.工艺流程的选择 首先由设计资料所给的原水水质资料可以了解到，该河水水质基本符合地面水Ⅲ类水质标准，除浊度，色度和菌落总数偏高外，其余参数均符合《生活饮用水卫生标准》的规定，所以，基本工艺流程可以如下图所示： 絮凝剂 消毒剂 河水 混合絮凝沉淀过滤 清水池二级泵房用户 根据原水的水质特点，确定采用管式静态混合、折板絮凝、斜板沉淀、v型滤池的工艺流程。 工艺流程的布置： 根据设计资料（常年风向东南；水源取水口位于水厂西北50米；水厂位于城市北面1 km）等资料，确定水厂工艺流程布置类型为折角型。 2.水厂的设计水量计算： 水厂设计水量按净产水量加上5％的水厂自用水量计算，则水厂设计水量为： Q=150000*1.05 m3/日=157500m3/d=6562.5 m3/h=157500/（24*3600）m3 /s=1.8229 m3 /s 3.净水厂处理构筑物及设备型式的选择 （1）药剂溶解池 混凝剂的投加分固体投加和液体投加两种方式，通常将固体溶解后配成一定浓度的溶液投入水中，该水厂混凝剂投加采用液体投加，投加方式选用计量泵投加，在药液池内直接吸取药液，流经计量泵，加入压力水管内。此外，采用计量泵，不必另备计量设备，泵上有计量标志，可通过改变计量泵行程或变频调速改变药液投量，最适合用于混凝剂自动控制系统。 计量泵投加药液流程示意图 由流量可知该水厂为大中型水厂，所以结合实际情况，溶解设备采用建造混凝土溶解池并配以搅拌装置，而搅拌是为了加速药剂溶解，搅拌装置选用机械搅拌。 （2）混合设备 混合设备的基本要求是，药剂与水的混合必须快速均匀，目前国内常用有水泵混合、管式混合、机械混合3种。水泵混合时虽然混合效果好，不需要另外建混合设施，节省动力，但是若药剂投加量较大时，对设备有轻微的腐蚀作用。相比之下，管式混合中，广泛采用的是管式静态混合器，该混合器构造简单，无活动部件，安装方便，混合快速而均匀，虽然水头损失会稍大，但是混合效果好，经济上会比较有优势，所以，本设计将采用管式静态混合器。 （3）絮凝池 絮凝设备的基本要求是，原水与药剂经混合后，通过絮凝设备应形成肉眼可以看见的大的密实絮凝体。絮凝池型式分为水力搅拌式和机械搅拌式两类，其中水力搅拌絮凝池主要有隔板絮凝池和折板絮凝池，隔板絮凝池用于大中型水厂，其优点是构造简单，管理方便，但是因水量过小时，隔板间距过狭不便施工和维修，流量变化大时，絮凝效果不稳定，与折板絮凝池相比，因水流条件不甚理想，能量消耗中的无效部分比例较大，因此需要较长的絮凝时间，池子容积较大。 本水厂的设计将采用折板絮凝池，折板絮凝池的优点有：水流在同波折板之间曲折流动或在异波折板之间缩、放流动且连续不断，以至形成众多的小涡旋，提高了颗粒碰撞絮凝效果。 设计时应注意的是，折板间的流速通常分段设计，分段数不少于3段，各段流速分别为： 第一段：0.25~