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大学生实践工作报告 大学生实践工作报告 学了三年，大部分人对这个专业还是不够了解。大二结束，学院为我们组织了为期两周的见习。但是由于当时对这个专业了解不多，我们看到的东西很难和这个专业联系起来，所以掌握这个专业并不理想。 今年暑假，为了让大家对机电产品和设备有更多的了解，提高对机电工程制造技术的认识，加深对机电在各行业领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备和技术数据，熟悉典型零件的加工工艺，学院专门安排我们到几个机电一体化设备种类较多、生产技术先进的工厂进行生产经营实践。 在23天的生产实践中，我们去过市通用机床厂、市秘密机床加工厂、上海阀门加工厂、上海大众汽车厂和市发动机厂等。了解这些工厂的生产情况，与我们专业相关的各种知识，以及每个工厂工人的工作条件等。第一次亲身体验到所学知识与实践的应用，传感器在空调设备中的应用，电子技术在机械制造业中的应用，精密机械制造在机械制造中的应用等等。理论与实践的结合让我们大开眼界，也是对之前知识的初步检验。通过本次生产实践，可以进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以往单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打下良好的基础。 城市通用机床厂 3月3日，我们来到了实习的第一站，市机床集团下属的市通用机床厂。工厂主要生产7130h和7132hm级磨床，是目前国内比较大的机床生产厂家之一。在实践中，我们首先听取了一系列安全问题和实践中需要注意的事项。在机械工程实践中，安全永远是第一位的。然后通过工厂总设计师的一般介绍。大致了解工厂的产品类型和概况。也让我们明白了在这家工厂实习的目的和重点。 接下来的时间结束，我们分三组在通用机车间、专用机车间、加工车间进行生产实习。在通用机械车间，车间负责人带我们参观了他们的生产流水线，详细讲解了平面磨床主要零件的加工装配工艺、整机的动力驱动以及内部液压系统的一系列结构。我最感兴趣的是平面磨床的液压系统，分为供油机构、执行机构、辅助机构和控制机构。从不同的角度，液压系统可以分为不同的形式。根据油的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开放系统是指液压泵从油箱中吸油。油经过各种控制阀后，驱动液压执行机构，油通过换向阀返回油箱。该系统结构简单，能起到油箱散热和杂质沉淀的作用。然而，由于油经常与空气接触，空气很容易渗透到系统中，导致机构运动不稳定。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。在闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行机构的回油管连接，工作流体在系统的管路中封闭循环。其结构紧凑，与空气接触少，空气不易渗入系统，传动平稳。但闭式系统比开式系统复杂，由于没有油箱，油的散热和过滤条件较差。为了补偿系统中的泄漏，通常需要小流量补给泵和油箱。由于闭式系统的技术要求和成本较高，考虑到经济性，平面磨床采用启动系统，加上减震器来平衡系统。现代工程机械几乎都采用液压系统，液压系统与电子系统和计算机控制技术相结合，成为现代工程机械的重要组成部分。如何设计液压系统是提高我国机械制造业水平的关键技术。在专用机车间，我们进一步研究了专用磨床的特殊结构、送料机构和加工范围，如三套导轨、两个托盘等。这比问老主人动力驱动的原理更有益。在加工车间，我们对龙门刨床、牛头刨床等有了更准确的感性认识。又听老师傅们仔细讲解机床的五大部件：床身、立柱、磨头、车厢和工作台，仿佛这是一个解决方案，它们的加工工艺和加工特点都在不知不觉中嵌入我们的脑海。 通过在通用机械厂的实习，了解了制造业的基本情况。遗憾的是，由于机械行业独特的技术操作熟练程度和巨大的风险，我无法进行更多的实际操作。但我观察了机床各部件的生产加工过程及其装配过程，让我从书本上学到的很多知识活了过来，了解了这个专业在一些技术制造上的具体应用。 8月8日，我们去了市机床集团所属的市精密机床厂。顾名思义，城市精密机床厂是生产一些加工精度高、技术要求高的机床的大型工厂。主要加工机床内部一些精度较高的小零件或一些高精度机床，如M级、mm级平面磨床。由于加工要求更高，机器也更精密，所以有些机器要在恒温环境下等待。这样可以保证机床的工作性能，进而保证被加工零件的加工精度。 听了工人师傅的讲解，我了解到一般零件的加工过程如下： 毛坯-划线-刨床(加工余量在加工中)-粗车-热处理、淬火和回火-车床半精加工-磨削-齿轮加工-淬火(齿面)-磨削面 齿轮零件加工技术； 粗车-热处理-精车-内孔磨削-砂芯磨削，轴端面g 精机公司有三个加工磨头本体的加工中心和几台数控机床。数控机床体积小，价格相对便宜，加工方便。该加工中心有一个刀床和多个工作台同时加工多个工作面，不仅避免了基准错位带来的误差，提高了加工精度，而且大大提高了加工效率。但是加工中心体积大，价格昂贵，对环境要求较高，增加了产品成本。 在精机公司实习期间，我极大地丰富了自己的零件加工 工艺的知识，拓展了自己的