QSE基本概念最新分析和总结.pdf

QSE 基本概念 1. 什么是 QSE - 质量系统有效性 Quality System Efficiency 包括哪些内容 - 包括： 7 个质量基础和变差减少 3、7 个 Basic （7 个质量基础）的内容是什么 - 质量墙、自检、红箱子、受控下返工、防错（ Poka-yoke ）、首件合格、快速反应质量控制 （QRQC） 4、设立质量墙的目的是什么 - 为了保护客户，防止不合格件流到客户 5、何时设立质量墙 - 临时措施：收到顾客投诉 / 顾客强烈要求改进时 - 预防措施： 试生产； 产品和 / 或过程没有确认 , 缺少经验 / 人员更新等， 导致存在产品风险时 6、质量墙与终检的区别是什么 质量墙 终检 紧靠最终检工位 生产流程的最后一道工序 生产部管理，撤消要得到质量部承认 生产部管理 只进行检验 可能进行增值的操作 优先进行检验。循环时间可能要改变 和生产线的循环时间一样 质量不受控时设置，质量受控时撤销 永久的 7、自检的含义是什么 - 自检指操作工完成一项操作后，由他自己检验产品的质量。自检是达到自动质量的一个行 动。 - 自检意味着： 1. 操作工在完成一项操作后立即检查产品的质量 - 自检指导书 - 检验路径 2. 由操作工判断他生产的零件是否合格 - 缺陷样件 - 极限样件 3. 如果零件不合格，它将被隔离（参考红箱子） 。如果零件合格，则把它传递到下一道 工序 4. 如果操作工将不合格零件传递出去，那么他将立即被通知到 - 及时贴 - 质量效率板 / 自动质量矩阵 5. 作为一个预防方法， GAP班长要定期审核操作工的自检： - 标准工作的跟踪 - 在 GAP内跟踪自检的效率 - 质量指标的展示 - 质量效率板 / 自动质量矩阵 8、自检效率的计算公式是什么 - 自检效率 = 自检发现缺陷数 / （自检发现的缺陷数 +漏检缺陷数） *100% 9、红箱子的含义是什么 - 红箱子是指一个红色的盒子、挂钩、手推车、资料架等，用来放置在生产的任何阶段产生 的不合格品 10、红箱子的作用是什么 - 从合格件中隔离出不合格 / 可疑品 - 在生产线上或工位上使不合格品暴露出来 - 使 GAP组长很容易地分析不合格品 11、红箱子的要求有哪些 - 颜色是红色 - 容量是一个班次的不合格品 - 不许盛放垃圾或其他物品 - 每班结束前清空 12. 不合格品如何隔离与处理 - 红箱子被用于收集所有不合格品，包括外协件、自制件和产成品件。 - 红箱子需放在工作位置附近，靠近产品缺陷易被发现的地方，存放在红箱里的每一个零件 都要被记录，不合格产品的缺陷部位要用红箭头或不干胶标注，以便容易分析不合格产品。 13、什么是返工 - 对产品来说，返工是一个不正常的、没有附加值的操作过程，返工分成三类，重点是第一 类： 1. 线外返工 2. 线上返工 3. 无规则操作 - 返工是一种浪费， 佛吉亚的目的是限制返工， 并查找出其根源。 线外和线上的返工要记录， 减少返工是 GAP Leader 的责任。 14、什么是线外返工 - 当返工需要长时间或从技术方面讲不可能在线上返工时，需要下线返修（如器具表面有洞 或座椅没有装配） ，常见的零件返修是在生产线上的末端。 - 返工产品有专门的返工工位，这个位置靠近生产线，它包括所有维修工具和维修方式。返 工比较简单，没有自动化装置。