ＱＣ七大手法的应用教材.pptx

ＱＣ七大手法的应用主讲人：谭浩部门：产品开发部什么是QC?QC=Quality Control是指控制制造或服务的品质，使产品或服务达到最优良的状态。QC七大手法一、因果图（Causes Effects Chart）二、柏拉图（Pareto Diagram）三、查检表（Check List）四、层别法（Stratification）五、散布图（Scattered Diagram）六、直方图（Histogram）七、统计图（Statistical Chart）散布图直方图排列图（柏拉图）特性要因图（鱼骨图）层别法抓重点追原因看分布做解析点检表管制图散布图集数据找异常看相关一、因果图定义 当一个问题的特性（结果）受到一些要因（原因）影响时，将这些要因加以整理，成为有相互关系且有条理的图形，这个图形就称为因果图，又叫特性要因图。 因果图由于是由日本品质管理大师石川馨博士于1952年所发明，故又称为“石川图”。由于因果图其形状与鱼骨相似，故又常被称呼为“鱼骨图”。大要因中要因大要因大要因大要因小要因 特 性一、因果图一、因果图制作步骤1. 决定问题或品质的特性特性的选择不能使用看起来很抽象或含混不清的主题。2. 决定大要因须是简单的完整句，且具有某些程度或是方向性。3. 决定中小要因。4. 决定影响问题点的主要原因。加工困难作业员问 题马达座243不熟悉工作图冲压作业效率低导板加工取放困难隔板导板2模具搬运费力1寻找资料困难屑料清理费时导柱,顶柱阻碍作业路线1外壳冲剪模托料架不当23马达座脱料困难4光线不足隔板抽孔脱料困难5固定梢设置不当设备不当环境因果图示例： 一、因果图应注意事项脑力激荡。以事实为依据。无因果关系者，予以剔除，不予分类。多加利用过去收集的资料。重点放在解决问题上，并依结果提出对策，依5W1H原则执行。二、柏拉图定义 又称重点管理图，根据所收集的数据，以不同区分标准加以整理、分类，计算出各分类項目所占的比例而按照大小顺序排列，再加上累积值的图形。二、柏拉图 意大利社会经济学家帕拉图在1887年在研究资本主义的意大利社会财富分布状况时，发现小数人占有着绝大多数的财富，而绝大数人却只占有少量财富处于贫困状态，从而得出“关键的少数和次要的多数”的资本主义社会财富不均匀分布规律。他还把这一规律用坐标图描绘出来，得到一条累计的百分比曲线，后人为纪念他，把这一条曲线称为帕拉图曲线，故排列图又称帕拉图。后来到了上世纪50年代，美国的质量管理专家朱兰，把帕拉图原理应用到质量管理活动中来，指出影响产品质量的诸多因素中，起主要作用的只是其中少数几项，从而使帕拉图法成为质量管理的常用手法之一。何谓柏拉图 将某一期间所收集的数据，按某一角度作适当分类而依各类出现的大小顺序排列的图，是20-80原则应用的图形 把握重要要因或问题重点的有效工具以收事半功倍效果。了解各项目对问题的影响度占多少。可明确重点改善项目是什么，大小顺序的内容是什么，占大多数的项目又是什么。订定改善目标的参考。可发掘现场之重要问题点。 总检查数：500不良项目不良数不良率％累积不良率％影响度％累积影响度％厚度不良204442.642.6擦　　伤132.66.627.770.3长度不良517.610.680.9透光率不良40.88.48.589.4其　　他519.410.6100.0合　　计479.4?100.0?柏拉图之作法 步骤1.从已收集数据的查检表决定分类的角度，如决定分类角度为不良项目。步骤2.整理数据，作成如下的统计表三、查检表何谓查检表 为收集某期间的资料(数据或语言)而事先设计 能在同一张表上以简单的方式作连续记录 可以很容易地把握整体的状况 记录查检表 一般型-分类项目有原因别、设备别、不良项目别、人员别、缺点别．．．等。 点检用查检表查检表的分类 四、层别法（一）定义对观察到的现象或所收集到的数据，按照它们共同的特征加以分类、统计的一种分析方法。是容易观察，有效掌握事实的最有效、最简单的方法。四、层别法层别的对象和项目有关人的层别。机械设备的层别。作业方法、条件的层别。时间的层别。............层别的应用实例 某生产PBCA组装公司从A、B两家PCB厂进料，根据IQC之进料检验记录可比较两家供应商品质状况。 下表是5月21日至5月28日两家供应商进料检验记录五、散布图定义把互相有关联的对应数据，在方格纸上以纵轴表示结果，以横轴表示原因；然后用点表示出分布形态，根据分布的形态来判断对应数据之间的相互关系。五、散布图用途说明检定两变数间的相关性。从特性要求寻找最适要因。从要因预估特性水准。散布图—看相关，找出两者的关系。散布图作法 步骤1.明确目的决定调查的对象 步骤2.收集数据-50-100组”成对数据”(最少30组) 步骤3.分别