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断裂螺栓取出办法分析与总结 一、取断裂螺栓工具的加工选择 取断裂螺栓工具主要有：断丝取出器；钻头；锤子；手电钻；活动扳手；螺栓松动剂；软磁铁；抹布； 10 米插线板； 工作灯；手电。 上面列出的是常规的取断丝的工具，遇到有些特殊情况可能会用到其他工具，我会在后面提到时候做说明。 取断裂螺栓的基本思路是在断裂螺栓断面 （尽量靠中间）钻孔， 然后选择合适的断丝取出器旋入钻孔内，由于断丝取出 器上带有反方向螺纹，旋动断丝取出器带动断裂部分螺栓旋出。 断丝取出器与钻头的选择： 取断丝的工作需要钻头与断丝取出器配套使用， 选择的原则是钻头的直径与断丝取出器的最 细端相仿。市面上能买到的断丝取出器有两种（如图 3,4 ）。图 3 的这种断丝取出器螺纹较细，硬度较另一种小。适合用来 取硬度较小的断裂螺栓， 1500 机组轮毂与变桨轴承螺栓是 10.9 级，用图 3 的断丝取出器较合适。 图 4 中断丝取出器螺纹较 粗，硬度较大，适合取出硬度较强的螺栓。对于钻头，市面上钻头种类很多，我们正常用到的一种是普通的用来钻普通金属 物件的钻头。还有一种是合金钻头，这种钻头硬度较高，价格也较高，我们可以用来将已钻好的孔扩大，不建议用这种钻头 钻孔，现场实际应用效果不好。 图 3 图 4 由于轮毂与变桨轴承连接螺栓断裂部分大都在轮毂与变桨轴承接触面处， 在用手电钻在断裂螺栓断面上钻孔时要经过变 桨轴承孔，孔深约 300mm （如图 5 ），我们市面上买到的钻头跟断丝取出器都达不到这个长度，所以要经过加工，在普通 钻头上加焊一段钢筋， 加工完的钻头总长度在 350mm 左右为宜， 钢筋的另一端要保证能插入手电钻钻夹中加紧。 钻头与焊 接的部分要尽量保持同心， 避免钻孔过程中钻头折断。 可将截好的钢筋一端中心钻一个与钻头直径相仿的孔， 然后将钻头插 入孔中再进行焊接， 这样能更好的保持同心度， 同时也使焊接更牢固。 断丝取出器的加工与钻头的加工基本相同， 只是在焊 接的钢筋末端要加工成方形， 便于用扳手旋出断丝。 如图 6-9 所示为加工后的钻头及断丝取出器。 加工工作可以找一般的车 床加工厂加工。 变桨轴承 变桨轴承螺栓孔 轴承与轮毂接触面 轮毂 断裂螺栓 图 5 图 6 图 7 图 8 图 9 二、取断裂螺栓过程 做好准备工作，下面说一下取断裂螺栓的过程。 1、将有断裂螺栓的叶片锁在面对轮毂 2 点钟方向，由于断裂螺栓位置多在变桨柜支架处，叶轮锁在此位置方便取出断 丝操作，同时也方便更换新螺栓。将插线板接入轮毂，接好工作灯，将工作灯放置在合适的位置，将螺栓松动剂喷入断裂螺 栓孔内，可适当多喷一些，等待 10-15 分钟，螺栓松动剂充分渗入螺纹，用抹布伸进变桨轴承螺栓孔内，将多余的松动剂 吸干。 2 、在螺栓断面上钻孔，这个步骤是取断丝的关键。建议用 7.5mm 钻头搭配断丝取出器套装里最大号的断丝取出器使 用。将加工好的钻头装到手电钻上卡紧，将钻头顶住螺栓断面的中间，保持钻头竖直，避免钻头偏移中间位置，如钻头偏移 太多，钻