不锈钢压力容器制造管理规定.pdfVIP

不锈钢压力容器规定 第一章 总则 第二章 第三章 第一条 为了提高不锈钢压力容器制造的质量，确保其安全使用，特制定本规 定。 第四章 第五章 第二条 不锈钢压力容器的制造除应符合ＧＢ１５０《钢制压力容器》 、ＧＢ１ ５１ 《钢制管壳式换热器》 、《压力容器安全技术监察规程》 、及设计图样和有关技术要求外， 还应符合本规定。 第六章 第七章 第三条 本规定适用于不锈钢压力容器的制造单位。常压不锈钢容器的制造可 参照本规定执行。 第八章 第九章 第二章 材料 第十章 第十一章 第四条 用于制造压力容器的不锈钢材料及焊材均应符合相应的国家和行业 标准。 进口材料的技术性能符合国外有关规定的同时，还必须符合我国有关标准、 规范。其 质量证明书应由材料生产单位提供，内容必须齐全、准确。 第十二章 第十三章 第五条 用于制造一、二类压力容器主要受压元件的不锈钢材料，其质量证 明书中项目不全或实物标志不清时， 须进行必要的检验或试验， 判明其牌号符合相应的质量 标准后方可使用。 第十四章 第十五章 用于制造三类压力容器主要受压元件的不锈钢材料，除按有关要求进行必要 的化学成份、 力学性能和弯曲性能复验外， 对有抗晶间腐蚀要求的， 应对材料的抗晶间腐蚀 性能进行复验。 第十六章 第十七章 第六条 不锈钢材料需作晶间腐蚀复验的，按ＧＢ４３３４《不锈钢晶间腐 蚀试验》或ＧＢ１２２３ 《不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试验方法》进行， 设计图样另有规定的 除外。 第十八章 第十九章 第七条 制造压力容器的不锈钢不得有分层，表面不允许有裂纹、结疤。经 酸洗供应的不锈钢板表面不允许有氧化皮和过酸洗。 第二十章 第二十一章 第八条 不锈钢原材料应按钢号、规格、炉批号分类在室内放置。并与碳 素钢材料有严格的隔离措施。 第二十二章 第二十三章 第九条 不锈钢材料上应有清晰的入库标记。该标记应采用无氯无硫记号 笔书写，不得打钢印，不得使用油漆等有污染的物料书写。 第二十四章 第二十五章 第三章 制造环境 第二十六章 第二十七章 第十条 不锈钢压力容器的制造应有独立、封闭的生产车间或专用固定生 产场地，应与碳素钢制品严格隔离。 第二十八章 第二十九章 不锈钢压力容器如附有碳素钢零部件，其零部件应分开制造。 第三十章 第三十一章 第十一条 为防止铁离子和其它杂质的污染，不锈钢压力容器生产场所保 持清洁、干燥，严格控制灰尘。地面应铺设橡胶或木质垫板。 第三十二章生产中应使用专用的滚轮架、吊夹具以及工装设备。 第三十三章 第三十四章 第十二条 在不锈钢压力容器制造过程中，操作人员应穿着软质橡胶工程 鞋，鞋底不得带有铁钉等尖锐异物。 第三十五章 第三十六章 第十三条 不锈钢零部件，应配有木质堆放架，不得任意堆放。 第三十七章 第三十八章 在不锈钢零部件周转和运输过程中，应配备必要的防铁离子污染和磕划伤 的运送工具。 第三十九章 第四十章 第十四条 不锈钢材料在清除油脂、油漆之类的杂质后方可进行热加工，热 成型或热处理过程使用的加热炉气氛中硫或硫化物的含量须符合有关标准。 第四十一章 第四十二章 第十五条 不锈钢压力容器的表面处理应有独立的场地，并配备必要的安 全保护措施。 第四十三章 第四十四章 第四章 加工成型及焊接 第四十五章 第四十六章 第十六条 不锈钢板下料时，应将不锈钢板移至专用场地下料，严禁在不 锈钢材料垛上直接切割下料。 加工过程中不能去除的不锈钢材料表面严禁用钢针划线和打洋 冲眼。 第四十七章 第四十八章 第十七条 不锈钢