耙料机安装执行技术方案.docVIP

目 录 工程概况………………………………………………2 编制依据………………………………………………2 施工工艺程序…………………………………………3 施工方法、技术措施…………………………………3 工程质量目标、质量保证体系………………………7 施工进度计划…………………………………………8 劳动力计划……………………………………………8 8、 施工机具、计量器具及施工手段用料计划 …………8 9、 安全环保评估及技术措施 ……………………………9 1、工程概况： 1.1工程地点、名称及单位 1.1.1工程地点：海南省东方市 1.1.2工程名称：散装库耙料机组对安装 1.1.3建设单位：中海石油化学有限公司 1.1.4设计单位：中国成达化学工程公司 1.1.5监理单位：中国北京华旭监理公司 1.1.6施工单位：中国化学工程第三建设公司 1.2工作量： 名称 型号 外型尺寸(m) 重量（t） 门式耙料机 VP2-350/50 18*50*12 200 1.3工程特点: 散装库耙料机为大型起重机械设备，设备到货均为散件，需现场装配、组对及焊接。安装在端梁上的门架，需现场组对焊接，其外型尺寸比较庞大，给现场的组对及吊装带来了难度。 2、编制依据： 2.1施工图纸: 2.1.1门式耙料机总平面图 3383159 2.1.2门式耙料机布置图 3382814 2.1.3安装示意图 4273514 2.2执行标准： 门式耙料机安装说明书 3、施工工艺程序: 其余附属件安装 其余附属件安装 4、施工方法、技术措施： 4.1设备开箱与验收: 4.1.1设备开箱应以建设单位为主，监理、施工单位有关人员参加下， 按照装箱清单，逐一核实设备及零部件的名称、型号和规格，如有 缺件应及时上报采办部。 4.1.2检查设备和零部件的外观和包装情况，如有缺陷损坏和锈蚀， 应作出记录，上报采办部。 4.1.3开箱检查完好的设备如不能马上安装，必须对设备及其零、部 件和专用工具妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。 4.1.4要在清洁的场地贮存保护。 4.1.5检查由供货商提供的机械保护连接，如有损坏则及时记录并及时向项目组采办部和华旭监理部门反映。 4.2基础验收： 4.2.1基础交接时应有测量记录、交接证书及其它施工技术资料；基础 上应明显的画出基准线、纵横中心线。 4.2.2按土建基础图及设备技术文件，对基础的各项尺寸和位置进行复核检查，以轨道及铆定平面图上标注尺寸为准（图号：3382695）。 4.3轨道安装 4.3.1可调节支架安装调平； 4.3.2轨道安装允许偏差 4.3.3轨道接头焊接； 4.3.4轨道安装数据复查； 4.3.5将轨道焊接在调节支架上； 4.3.6轨道紧固件安装。 4.4轨道基础顶部灌浆 4.4.1轨道紧固件及地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应涂少量油脂。 4.4.2二次灌浆混凝土强度达到设计强度的75%以上时，应进行设备的最终复查及紧固地脚螺栓的工作。 4.2.3二次灌浆工作由中海西部公司负责，其灌浆基础强度必须达到100%，且提供相应工序交接资料后，我方进行基础复检，确认符合设计要求后，办理交接手续。 4.5行走机构安装组对 在安装行走机构的预装部件前，需了解行走机构的安装技术资料，确保安装方位的正确。端梁安装在轨道上时，要确保A侧向外倾斜22mm（图3382701），并可用固定钢丝绳移动或由带垫片的木材支撑。 4.6门架预组装 门架组装前，要把场地清理平坦，并准备相应道木，垫起1.5米左右以方便门架、梯子平台的安装及焊接。组对时每段的高度需用水平仪找平。门架每段间连接部位需在保证总体两端梁间距尺寸下才能施焊。仔细核对两端梁间距、门架上拱度的尺寸（图3382701）。 4.7门架吊装 门架安装放置在行走机构顶部位置上，固定侧的端梁和门架之间的安装接头将焊接在一起，吊车必须在接头完全焊好、水平和垂直度准确无误后才可脱开门架。 4.8平台、梯子的安装 4.9耙臂的组对安装 4.9.1主耙臂 耙料机钢结构预装在短的辅助安装架柱顶部的门架下面。在完成耙臂安装后，吊起钢结构，并连接到耙料机驱动装置和门架上的铰链接头上。耙臂支撑在架柱上，准备穿入吊绳。在连接到铰链接头上后，将预装耙链推到耙臂上，耙板装在耙链上。 4.9.2副耙臂 首先，转向臂安装在门架上。同时耙料机结构预装在辅助安装架柱顶部门架的下面。完成副耙臂的安装后，吊起结构，并连接到耙料机驱动装置及驱动装置及驱动轴架上的铰链接头上。耙臂支撑在架柱上，准备穿入吊绳。将预装耙链推到耙臂上，料斗装在耙链上。 4.9.3依据图号3383 054，按照钢丝绳示意图穿入钢丝绳。用钢丝绳