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燃气企业的数字化转型分析|蓝皮书 本篇为《天然气行业2020年度蓝皮书》的热点专题篇，专门就燃气企业的数字化转型进行深入研究和探讨，从价值链构建数字化转型出发，内容主要包括生产数字化、供应链数字化、营销服务数字化以及运营管理数字化四部分，以期带来有意义的参考。 一、数字化转型的背景 近年来，以云计算、大数据、物联网、移动互联网、人工智能为代表的新一波数字技术浪潮席卷各行各业，数字经济正开启一次重大的时代转型，工业技术与信息技术的深度融合创新生产组织方式和运行方式，引发产业变革和传统产业转型升级，新产业、新业态和新模式不断涌现。 总书记强调，世界经济数字化转型是大势所趋，要抓住数字产业化、产业数字化赋予的机遇，引导数字经济和实体经济深度融合，推动经济高质量发展。 燃气企业应把数字化转型纳入企业的目标体系，大力推动互联网、大数据、人工智能等与油气业务的融合应用，着力培育新的增长点，加快形成新动能，驱动公司高质量发展。在数字企业、数字服务和数字产业建设上用劲发力，推动城燃公司向智能燃气网运营商、能源产业价值链整合商、能源生态系统服务商的战略转型，加快建设具有全球竞争力的世界一流企业，助力构建清洁低碳、安全高效的现代能源体系。 二、数字化转型的主要方向 数字化转型不同于信息化，信息化的关键在于“线上”，即所有的业务线上打通，“工具”属性比较重；而数字化转型涉及到业务、组织、思想等层面的转化，信息化只是数字化转型的一个部分。数字化不是一个简单的工具，而是一种从业务开始的深层变革。 对燃气企业而言，要将数字技术融入到燃气全产业链中，推动企业生产数字化、供应链数字化、营销数字化、运营管理数字化等方面的变革，打造个性化服务、智能化生产、网络化协同等新能力，开创基于用户、数据、创新驱动的新的产业生态。 三、生产数字化 城市燃气行业的主要经营模式是城市燃气运营商通过市场竞争取得特许经营权，通过长输管道和门站取得气源，并投资建设输配售中低压管网体系，通过管网将燃气输送至终端客户，给终端客户安装仪表，根据发改委等相关部门核定的范围并与供气方协商确定的气价，向终端客户售气。 目前生产环节主要包括燃气管网建设与运营、接驳业务。生产数字化，即围绕城市燃气生产环节提质增效，利用数字化技术，实现数据全面采集和生产过程实时感知，以及管道运营过程中数据集成共享，给生产经营赋能。主要数字化措施有： 1.搭建物联网平台，实现全产业链数据连通 搭建物联网平台，通过传感器采集管压、管网调度、燃气表等在线检测数据，实时感知城市燃气系统的运行状态，采用可视化的方式邮寄整合燃气管理、设施，通过物联网平台对于下端设备聚合、管控，联合各类基于平台搭建的业务应用系统，实现复杂管道网的设计、规划和建设，高效协同作业人员、机器、设备、工具、物料及基础设施，达到更有效的协调管理和控制。物联网技术的融合与物联网平台的打造，无疑是推动智慧燃气、智能炼化、智能管线、智能销售等天然气行业数字革命的先决条件。 2.利用大数据资源分析，提升管道运输协同能力 通过已搭建的物联网平台，进一步实现所有运营设备的接入与数据的汇聚，形成大数据资源。毋庸置疑，燃气数字化的发展方向将是数据分析和处理技术的发展，例如重点提升城市燃气企业从采购到调度的感知能力、分析优化能力、预测能力以及协同能力，构建以高效供应链、精益化运营、安全化监控、互联化运维为特色的智能生产新模式。 3.引入AI深度学习，优化作业方案增质提效 人工智能将是数字化在天然气领域的高级应用。人工智能可利用大数据挖掘清洗的结果进行深度机器学习。从而自主分析采购方案的优劣，识别天然气接驳过程中的各项数据，并自动生成优化改进后实施方案。人工智能可用于建立更优质的接驳模型，帮助作业者快速识别和避免作业过程中的安全隐患，提升接驳效率。 企业案例： 北京燃气：作为公共服务公司，北京燃气集团目前面临一些新的挑战，比如用户消费习惯与使用工具出现变化，希望更多使用互联网应用，比如城市燃气公司气源多样化，输配网络复杂，需要优化调度，降低成本等。无论是客户体验还是企业内部管理，都要求我们进行数字化转型。 北京燃气的重要业务是管道气的销售，包括管网规划、设计、施工和运营，核心要求是保证供应，保证安全。智能管网的大数据应用分三个阶段：数据采集、数据分析与建模、为智能决策提供支撑。具体如下: 一是基于大数据技术进行设备故障预警与自诊断，通过使用“物联网+北斗”终端设备，加强数据采集与融合能力，充分利用大数据分析技术，备故障自诊断系统，提高了管网预警管理水平，为科学制定检修计划、减少过度维修、提高劳动生产率、减少安全隐患和设备故障发生率提供必要的技术保障。 二是基于大数据技术进行管网气量预测。综合多种大数据技术手段，研发管网预测系统，实现供应系统总用气量预测、月、周、次日、未来某