潜水排污泵使用说明书.docxVIP

潜 水 排 污 泵、给 水 泵 安装、使用、维护说明书 前 言 为保证设备正常运行和人身安全，在安装运行前应认真阅读本说明书。 本设备应由技术熟练的人员进行安装和操作运行， 制造厂不承担由非专业人员参 与而发生事故和责任。如疑问，请即与本公司驻当地办事处联系。 一、 主要用途和使用范围 WQ、QXG、AS、AV系列潜水排污泵、潜水给水泵采用了国外多项先进技术，结构 紧凑， 使用维护方便。 其大通道水力部件设计和抗堵塞撕裂机构使水泵具有优良的过 流性能，较高的工作可靠性，有利于实现自动化。它广泛应用于市政工程、工业、商 业、医院、宾馆、住宅区的污水排放，也适用于采油、农田灌溉等。产品执行 JB/T5118-2001 《污水污物潜水电泵》标准。 使用条件： 输送介质最高温度应不超过 40°C； 输送介质 PH值为 4～10； 输送介质中的固相物的容积比在 2%以下； 输送介质的运动粘度为 7╳ 10-7 ～23╳ 10-6 m2/s； 输送介质介质密度应小于 1.2 ╳ 103 kg/m3； 可通过固体颗粒直径： φ25～ φ 180； 最大潜水深度： 10m； 每二次启动间隔时间不小于 10 分钟。 二、系统说明 WQ、AV、 AS 系列产品由潜水排污（给水）泵、控制设备、安装系统三大部分组 成。 1、潜水排污（给水）泵：由电机和泵头组成，泵头与电机同轴，采用串联式机 械密封。其中电机防护等级为 IP68 ，绝缘等级为 F 级；泵头由涡壳、叶轮、底盖等 部件组成。根据需要在潜水排污（给水）泵内设置有油室泄漏报警、电机绕组过热保 护等功能。 2、控制设备：是潜水排污泵的启动、停止和运行监视系统。根据用户要求不同 可配置控制柜、端子箱、液位控制器等，并设有过载、缺相、短路、漏水、电机绕组 1 超温等保护功能。详见控制设备的随机文件。 3、安装系统：根据工况条件不同，安装方式有固定湿式安装、固定干式安装、 移动式安装。 三、特点 独特的电缆密封设计－水密电缆，排除了电缆进水的隐患； 完美的电机冷却设计－水套冷却系统， 通过高低压水管实行自流循环冷却 （中 型泵）； 转子和叶轮进行动平衡检测，确保运行平稳。 大通道的水力部件设计，保证一定大小的颗粒无堵塞通过，撕裂机构具有防 缠绕和撕裂功能。 高精度的机械密封在最小机械磨损的同时保证最佳密封效果。 油室泄漏报警功能的设置，提高了潜水排污泵的工作可靠性。 四、主要结构 如图 1 潜水泵结构示意图 五、安装与调试 1、安装前： 请仔细核查水泵的选型是否正确， 实际使用条件是否与规定的使用条件一致。 清理水池或水道，检查进水池的最低水位是否满足设备的安装要求。 用 0～500V 兆欧表， 检查电机主电缆三芯线对地冷态绝缘电阻不得低于 5MΩ， 严禁用兆欧表检查控制电缆 ， 避免损坏水泵内部的电器元件 。 检查电源电压在额定电压± 5%的范围内。当电源离水泵的使用距离较远时应 考虑线损，适当加大电缆的截面积，接头尽可能少， 且接头处做密封处理， 以防漏水 ；另外考虑维护检修的方便，建议设置机旁端子箱。 水泵配有专用控制柜，使用前应仔细阅读其说明书，并检查设备接线是否正 确可靠，启动装置是否灵活，触头接触是否良好，启动设备的金属外壳是否 可靠接地。 水泵的接地线为双色线（黄 / 绿），为保证安全，必须连接可靠，接地电阻应 ≤4 Ω 。 检查电机的旋转方向 。在水泵初次安装启动前，或每次重新安装后，都应检 查旋转方向。检查方法是：瞬间启动水泵，观察叶轮旋转方向是否与铭牌上 指示的方向一致，如果旋转方向不一致，需交换三相中任意两相线的接线位 置。如果几台水泵连在同一控制柜或端子箱上，各台水泵必须单独进行检查。 使用浮球开关或液位控制器对水泵进行自动控制时，应根据水池的进水量与 2 3 水泵的排水量，通过计算，按规定的水泵每小时最多启动次数确定浮球的开、停 位置。 2、安装 固定湿式安装：采用自动耦合系统，水泵沿导轨下滑到底座，与出水口自动 耦合并密封可靠（详见自动耦合装置说明书） 。 固定干式安装： 在泵房地面基础上固定支撑底座， 装上水泵， 连结好进水管 即可运行，此方式对有单独泵房的结构尤其节约空间。 移动式安装：以支架支承，支架不固定在基础上，接上出水软管即可工作， 这种方式主要应用于维修、施工临时排水（限 4kW以下水泵） 。 3、启动和运行监视 启动前必须确认叶轮的旋转方向 。 合闸后， 应先点动， 若电机不转， 应迅速切断电源， 排