钢结构焊接工艺技能训练工字钢焊接工艺说明书案例（学生作业）许焱实训作品.docVIP

匝道桥制造工艺流程 班级：13351 学号：201303050127 姓名：许焱 前言 我单位施工共有三座匝道桥，其中A匝道桥全长184米，起终点为K0+109.419~K0+293.419,全桥分为3联（10孔），跨境布置为3*16+4*22+3*16m(沿线路中心线)。上部结构采用预应力混凝土现浇连续梁，下部结构采用柱式墩，扶壁台，钻孔灌注桩基础。桩基36根，承台墩柱各13个，桥台1个；B匝道桥全长263.356延米，起终点K0+486.219~KO+749.575，全桥为4联（13孔），跨径布置为（18+20+18）+（20.356+20*2）+3*21+4*21m（沿线路中心线），上部结构采用预应力混凝土现浇连续梁，下部结构采用柱式墩，扶壁台，钻孔灌注桩基础。桩基55根，承台墩柱各17个，桥台1个；C匝道桥全长60延米，起终点K0+000~KO+060，全桥为1联（3孔），跨径为3*20m（沿线路中心线），上部结构采用预应力混凝土现浇连续梁，下部结构采用柱式墩，扶壁台，钻孔灌注桩。 目录 制作工艺.................................................................................1 流程图.........................................................................1.1 监理工作流程.............................................................1.1.1 墩台施工工艺流程.................................................................1.1.2 详细描述各流程.....................................................................1.2 制作标准和质量.....................................................................1.3 防止变形的措施......................................................................2 质量检验..................................................................................3 工艺评定..................................................................................4 验收要求..................................................................................5 1 制作工艺：工艺流程 1.1流程图 1.1.1监理工作流程 1.1.2墩台施工工艺流程 1.2 详细描述各流程 预处理→下料→单元件制造→面板单元件总拼胎架定位→中腹板单元件上面板单元件定位→横隔板单元件上面板单元件定位→腹板单元件上面板定位→底板单元件上腹板定位→挑臂单元件定位→节段结构焊缝焊接→划制检查线、吊耳等附件装焊→节段整体翻身180°装配其余结构、焊接其余焊缝 1.3 制作标准和质量 钢结构制作前，首先应了解结构所处总体位置的道路中心线和边线平面线型、纵断面线型以及与立柱、支座、桥面排水构造等的关系；了解与相邻结构的衔接形式；了解桥梁 \t /Luqiao/guifan/_blank 施工方案及交通组织要求等。 2 防止变形的措施 应编制合理的焊接工艺和焊接程序，使构件或分段组装的变形和焊接收缩尽量小，并应考虑减少结构的焊接约束应力的措施。组装允许偏差应符合施工规范JTJ041-2000的规定。 构件焊接前，可采取设置反变形和收缩余量等办法。 要采取有效措施防止由焊接产生的变形而对钢结构产生的不利影响。 3 质量检验 焊缝外观检查，所有焊缝必须进行外观检查，不得有裂纹、未熔合、夹渣、未填满弧坑。并应符合规范规定。零、部（杆）件的焊缝应在焊接24小时后进行无损检查。 4 工艺评定 为满足市政公路箱梁匝道桥的设计符合“安全可靠、技术先进、适用耐久、经济合理”的要求，提供设计人员在箱梁匝道桥设计中所应遵循的基本设计原则和计算方法，特制定本规定。 5 验收要求 “安全生产”是一切施工的前提条件，因此，在整个施工过程中，我们将始终贯彻“安全第