钢结构焊接工艺技能训练工字钢焊接工艺说明书案例（学生作业）王天洲实训作品.docxVIP

隧道工程焊接工艺 姓名:王天洲 班级：13351 学号：201303050151  目录 1.0工程概况 1.1结构特点 1.2焊接难点 1.3工字钢简图 2.0焊接工艺分析 2.1母材的选择与焊接材料 2.2焊接过程施工注意事项 3.0焊接工艺评定 4.0执行的标准和规范 5.0焊接制作施工方案 5.1工艺流程 5.2焊接方法 5.3施工环境 6.0施工工艺要求 6.1下料工艺要求 6.2：板材边缘加工 6.3划线 6.4装配 6.5焊接 7.0检验与安全质量保证 8.0结论 1.0 工程概况 武汉 长江隧道：被誉为“万里长江第一隧”的武汉长江隧道于1984年0月28日试通车。武汉长江隧道位于 武汉长江大桥和长江第一隧二桥之间，全长3.6公里，双线4车道。该工程于1980年0月破土 动工，是中国第一条开建、最先贯通的长江 公路隧道。 1.1 工程应用 为保障隧道及周边道路交通安全畅通，有效发挥过江通道职能，经市人民政府同意，市公安交管局发布“长江隧道交通分流方案”。 武汉长江隧道是目前中国地质条件最复杂、工程技术含量最高、施工难度最大的江底隧道工程，也是中国第一条开建和最先贯通的长江公路隧道。长江隧道的通车，将使武汉过江交通步入“江上架桥、江面行船、江底通隧”的立体交通时代。 1.2 焊接难点 武汉长江隧道是目前中国地质条件最复杂、工程技术含量最高、施工难度最大的江底隧道工程。中国工程技术人员在开挖这一江底隧道的过程中，成功攻克了五大世界性施工技术难题。长江武汉段江底地质条件复杂，有黏土、粉土、粉细砂、卵石，还有岩层等13种围岩，其上软下硬的地层结构，是隧道挖掘施工的“天敌”。 他说，开挖武汉长江隧道的每一个施工阶段，几乎都伴随着世界级技术难题的攻关。武汉长江隧道的建设施工必须在防洪设施密集、城市中心众多的中心城区进行，这也决定了这些难题的世界性。 1.3：工字钢简图 图1 工字钢简图 2.0焊接工艺分析 钢架加工焊接均采用二氧化碳气体保护焊工艺，此工艺由于是明弧，所以施焊部位的可见度好、便于对中。操作方便；焊缝抗锈能力较强，由于焊缝含氢量低，抗裂性能也有所提高。电弧在气流的压缩下使热量集中，熔池体积小，从而减少工件焊后变形。 2.1母材的选择与焊接材料 母材的选择 用于制作焊接梁的钢材一般都是选择焊接性良好的碳素结构钢或低合金高强度钢，此工艺选Q235B钢 焊丝和焊剂： 正确保管和使用焊接材料。如经烘焙干燥的焊剂，放置在空气中仍然受潮，因此焊接低合金钢的熔炼焊剂在使用中放置时间不应超过24小时。下雪天不得进行焊接。 附：焊剂的烘焙要求 焊剂类型 烘焙温度 烘焙时间（h） 熔炼焊剂 150~350 约2 3.焊条应符合国家现行标准《碳钢焊条》GB/T5117、《低合金钢焊条》GB/T5118的规定； 4.焊接工艺参数的确定，根据焊丝的直径确定焊接电流，电压，焊丝干伸长度等参数 2.2焊接过程施工注意事项 （1）电弧电压和焊接电流，对于一定的焊丝直径及焊接电流（即送丝速度），必须匹配合适的电弧电压，才能获得稳定的短路过渡过程，此时的飞溅最少。 不同直径焊丝的短路过渡时参数如表： 焊丝直径（㎜） 0.8 1.2 1.6 电弧电压（V） 18 19 20 焊接电流（A） 100-110 120-135 140-180 （2） 焊接回路电感，电感主要作用： a 调节短路电流增长速度di/dt, di/dt过小发生大颗粒飞溅至焊丝大段爆断而使电弧熄灭，di/dt 过大则产生大量小颗粒金属飞溅。 b 调节电弧燃烧时间控制母材熔深。 c 焊接速度。焊接速度过快会引起焊缝两侧吹边，焊接速度过慢容易发生烧穿和焊缝组织粗大等缺陷。 d 气体流量大小取决于接头型式板厚、焊接规范及作业条件等因素。通常细丝焊接时气流量为5-15 L/min，粗丝焊接时为20-25 L/min。 e 焊丝伸长度。合适的焊丝伸出长度应为焊丝直径的10-20倍。焊接过程中，尽量保持在10-20㎜范围内，伸出长度增加则焊接电流下降，母材熔深减小，反之则电流增大熔深增加。电阻率越大的焊丝这种影响越明显。 f 电源极性。CO2电弧焊一般采用直流反极性时飞溅小，电弧稳定母材熔深大、成型好，而且焊缝金属含氢量低。 3.0焊接工艺评定 工艺评定流程 1、焊接工艺评定 2、提出焊接工艺评定的项目 3、草拟焊接工艺方案 4、焊接工艺评定试验 5、编制焊接工艺评定报告 6、编制焊接工艺规程（工艺卡 工艺过程卡作业指导书） 4.0执行的标准和规范 1、隧道两阶段施工图设计 2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 3、钢结构设计规范GB50017-2003 4、箭镞钢结构焊接技术规程JGJ81-2002 5、公