北京中科创新合金催化液操作流程.docxVIP

精品文档 北京中科创新合金催化液操作流程 （实验用） 第一步：去油除锈、水洗（ 2 次），温度：室温 -40°。 第二步：催化、水洗（把催化液加热到 85° -95°之间，再 把处理好的工件浸泡在催化液里时间 10-40min ，按工件 要求可以调整催化时间，工件必须悬浮在催化液里，不 要接触容器四周） 。 注意事项： 1、催化过程中，催化液要始终保持 85° -95°（恒温最佳）。 2、催化后可按工件要求，选择镀后处理（封闭、钝化、热水洗）等工艺，若工件只需达到一般防锈能力，那催化后可直接水洗之后再吹干、晾干、甩干等。 3、催化过程中要不断搅拌，防止气泡吸附在工件表面影响 效果（批量生产后，不用搅拌，可用循环过滤泵） 。 4、催化液放在烧杯或塑料容器里（不能放在金属容器里） ， 加热可用小电炉、电磁炉、水浴锅、加热棒等。 5、前处理时，工件浸泡十分钟左右，油污较重可以延长时间，以工件表面露出金属表层，没有油锈为止，延长时间不会腐蚀工件本身，请放心使用。 6、不锈铁和铜件催化时，先用铁件和铁丝引镀，待工件起反应后，可移除铁件或铁丝。 . 精品文档 合金催化液配制步骤 1、催化液是由浓缩液 A 、浓缩液 B 和水组成 ：B：水＝ 1：1： 8（体积比） 例如：先放浓缩液 B.100ml ，再放 A.100ml ，搅拌均匀后，再放水 800ml ，就是 1000ml 催化液（先放 A 和 B 都可以）。催化液配好后用氨水调节 PH 值（ 3.6-3.8 之间），按 1000ml 催化液放 20ml 氨水来调节，应该就快接近标准值了，然后 慢慢放氨水一点一点调节测试， 直至达到 3.6-3.8 之间之后方 可加温工作（用 PH 值试纸调节） 。 2、催化液增光剂的使用方法 新配制的催化液催化出来的工件亮度可以调节，按 1000ml 催化液放 3ml 增光剂使用即可。 .