通用设备及前处理2.pptxVIP

七 提高平幅轧水效率的几种措施和设备- 6 压缩空气喷射式轧水机压缩空气喷射式轧水机 轧压加喷吹的新式轧水机。由上、下两根反向回转的主动橡胶辊及两根被动的小直径不锈钢辊构成一个密封区，通入压缩空气。轧水时，织物上的水分随压缩空气一同呈水珠状喷射出去。轧水效率高、轧余率低、轧液均匀、渗透性好、可避免织物擦伤、改善织物的手感和丰满度。气密性要求高，制造和安装的精度较高。二 轧辊挠度以及解决方法 施加于普通结构轧液辊左右轴颈的压力增加到一定程度时轧液辊产生弯曲变形所致的挠度为主。普通轧液辊必须具有足够的强度外还要有足够的刚度。幅向轧液不匀，轧辊中部压强小于左右端部压强，织物浸轧染液后的带液量中部多于左右边部，造成中深边浅。 P/2P/2轧辊受压后产生屈挠y y ∝ l , p , 1/H 饶度产生后形成轧点轧余率分布不均，中轧余率高，边轧余率低，染色时表现为边浅中深。0.25mm二 轧辊挠度以及解决方法ql3(12L-7l)Ymax=————（cm）384E JYMAX为轧液辊的最大挠度，L为轧液辊两轴承中心距， l为轧液辊面公称宽度，q为轧点线压力，EJ为辊体抗弯刚度。DD0△D1△d2y1+y2=(△ D1+ △ D2)/2(1) 中高辊二 轧辊挠度以及解决方法设计原理: a.辊体中间直径大于两端，使中间线压力增大; b. 轧辊两端加压后，产生一定挠度y; c.当y与辊体△D/2相等时，辊面均匀接触，取得匀轧。辊面幅度为1600mm，辊径为300mm时，辊的外径约中高（0.25-0.5mm）QP中深边浅QP中浅边深Q=P匀轧效果Q不变,P左 P右左深右浅Q不变,P左 P右左浅右深当今常见均匀轧液机的结构组成及原理平幅浸轧机最主要要求织物运行方向纬向带液均匀 要求 具有高幅向轧液均匀性的平幅轧液机经向带液均匀 轧液机要求：轧辊表面左、中、右轧点压强分布均匀,压力稳定。1 提高幅向轧液均匀性的平幅浸轧机 1、 流体压强内支撑式轧液辊 A、油压内支撑式轧液辊 ( swiming roller) 德国 Kusters公司1955年研制 端面密封条、轴向密封条，形成两个半环形孔室。 自位滚动轴承支承辊体绕固定辊轴回转P/2P/2泄油室Q压力室(P)Q泄油室l进油孔KUSTER轧辊泄油孔均匀轧辊设计理念设计原理：a. 普通轧车支点在辊轴两端，因此辊体产生一定挠度；b. 如果辊轴支点增多(缩短支点跨度)，挠度必将减少；c. 当支点增加到无限多，挠度将变为0。例：Küster均匀轧辊a.辊体安装在轴承上，绕固定不动的滚轴转动。b.辊轴和辊体之间的空腔通过密封条分为两室，c.轧点一侧的半环形空腔为油压室；d.另一侧半环形空腔为泄油室。德国Kusters公司的Kusters轧辊德国Kusters公司根据增加支点的原理，1955年研制出世界第一台均匀轧车。均匀轧车原理普通轧车轧辊的辊体外壁，受一均匀分布载荷，支点在辊轴两端，因此产生了一定的挠度。辊轴的支点增多，挠度必将减小；当支点增加至无穷多时，挠度将变为零。在辊体内腔通入具有一定压力的液体或气体，对辊体内壁形成与外壁载荷相平衡的均布力（好似无穷个支点），辊体的挠度就变为零。德国Kusters公司的轧辊辊体安装在轴承上，绕固定不动的辊轴转动。辊轴和辊体之间的空腔，由端面密封条和轴向密封条分隔为两室。在轧点一侧的半环形空腔，称为压力室；在轧点另一侧的半环形空腔，称为泄油室。泄漏入泄油室外的油则经轴上的回油孔流回油箱。结构复杂德国Kusters公司的Kusters轧辊设辊体内径为d，工作幅度为l，进入压力室的油的压力为p，则辊体内承受的总压力为： Q=pld若加在辊轴两端的总压力为P，则为了消除挠度，必须有Q=P 又因为q=P/l，则P=ql 所以q=pd即这种轧辊的线压力，只与辊体内径和压力室油压有关，而与工作幅度无关。德国Kusters公司的Kusters轧辊Kusters轧辊不仅能产生很好的匀轧效果，而且可通过调节内腔压力Q，取得各种不匀轧效果，以适应各种特殊工艺的需求。如右图所示。Kusters轧辊不仅应用于轧染，而且大量应用于整理和高效轧车。德国Kusters公司的Kusters轧辊Kusters轧辊使用和保养比较复杂液压系统和气压系统在开车时是联锁的。在外接电动机线路时，应将控制箱内的压力继电器按联锁要求连接。空车运转并需加压时，应在轧辊间冲水，以防产生干摩擦和发热。液压油要选择适当。一般讲，冬季用70号机油，夏季用90号机油，并用水循环冷却。内外压力应有一定范围，不能相差过大。德国Kusters公司 （swiming roller 两辊水平排列，轴上有进油孔和泄油孔。 辊体内腔输入适当压强的流体而使辊体内壁相应部分受到流体的均布作用力，当其与辊面受到的均布载荷相平衡时，辊体