刮板机维护检修规程.pdfVIP

刮 板 机 维 护 检 修 规 程 1、主题内容与实用范围 2、检修周期和检修内容 3、检修质量标准 4、检修前的检查和准备工作 5、刮板机的常见故障与处理办法 6、交工验收资料 1、 主题内容与使用范围 本规程规定了刮板机的检修周期与检修内容、 检修质量标准、 试车与验收、安全注意事项及交工验收资料等内容。 本规程适用于冶金、 矿山、化工系统 ZYMJ-SM-01系列刮板机 的维护、检修和验收。 2、检修周期和内容 检修周期 表 1 检修类别 小修 中修 大修 检修周期 ( 周) 1～2 4～8 52 检修内容： 2.2.1 小修； 2.2.1.1 检查、紧固松动螺栓。 2.2.1.2 检查刮板弯曲、变形，校正刮板。 2.2.1.3 检查、调整联轴器间隙，更换柱销。 2.2.1.3 检查减速机油位与油质，补充或更换润滑油。 2.2.1.3 检查链条松紧程度并调整。 2.2.2 中修: 2.2.2.1 包括小修内容 2.2.2.2 检查刮板螺栓孔磨损程度，更换刮板。 2.2.2.3 检查连接螺栓磨损程度、螺母是否松弛，并更换。 2.2.2. ４ 检查圆环链磨损程度、更换圆环链。 2.2.2. ４ 检查水封刮板机上部过渡渡轨道磨损及刮擦程度，更换、 修补或调整坡度。 2.2.2. ４ 检查压链轮内孔磨损程度、短轴及挡片磨损程度并更换。 2.2.3 大修： 2.2.2.1 包括中修内容。 2.2.2.1 检查轨道磨损情况，必要时予以更换。 2.2.2.2 检查刮板机箱体底板、壁板变形、腐蚀与减薄情况，必要 时予以更换。 2.2.2.3 检查轴承（滚动轴承与滑动轴承）磨损情况，必要时予以 更换。 2.2.2.4 检查链条松紧与磨损程度，必要时予以更换。 2.2.2.5 检查水封轴承座调节丝杠弯曲、磨损与锈蚀情况，必要时 予以更换。 2.2.2.6 检查铸石板破裂、磨损翘曲情况，必要时予以更换。 2.2.2.7 检查主从动链轮磨损情况，必要时予以更换。 3 检修质量标准： 3.1 水封槽箱体各焊缝连续焊 , 焊后充水试验 , 焊缝无渗漏现象。槽 体无明显变形情况。 3.2 轨道与槽壁可间断焊，每间隔 300mm焊缝长 100mm。 3.3 轨道钢板材料用耐磨钢。钢板对接处要平整、光滑、无“台阶” 现象。若有“台阶”现象，前低后高呈下坡状。 （应该顺着刮板 前进方向看）。 3.4 刮板机主轴应无裂纹、伤痕、沟槽等缺陷。 3.5 轴颈的表面粗糙度应在ц m以下。 3.6 与滑动轴承配合的轴颈，其不圆度应在 0.2mm以下， 轴颈只允许用砂布打磨， 配合间隙只需刮研滑动轴承铜套即可。 3.7 轴安装时，水平度不得大于 2mm/m。两边键槽中心线应在同一 直线上，二者偏差不得超过 1mm。 3.8 轴承 3.8.1 滚动轴承 : 3.8.1.1 滚子表面积内、 外座圈应无裂纹、 脱皮、斑点、锈蚀等缺陷。 ; 3.8.1.2 轴承外座圈与轴承座之间，接合面应紧密配合，不可放置垫 片。 3.8.1.3 滚动轴承安装，必须紧贴在轴肩或轴肩垫上。 3.8.1.4 拆卸轴承应使用专用工具。热装轴承可用 70— 100℃机油或