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施工设备、工具安全操作规程
文件编号:***CC/QG25-2020 版本:A.0
.手提式砂轮机
使用前,应检查电机是否受潮,如绝缘不良,应进行干燥处理,导线破损应予更换,还应检查所 有紧固件是否配合牢固。
接通电源前,应检查电源电压频率是否符合品牌规定值,接地是否完好,通电试运转应无异常响 声。
本机不应在有腐蚀性及易燃性气体的环境中使用,同时也不适合在潮湿多尘的环境中长期使用。
使用时不宜用力过猛,以防电机过载(一股压力 3?8kg),如电机停转应立即减少压力。
为妨止机壳变形或损坏,使用时应小心轻放。
应保持砂轮机清洁。各部积存的灰尘及时清理。
换砂轮片时,应在内孔中加入配带的塑料衬套,并注意保证砂轮片与轴的同心度,装配好要拧紧 螺母。
本机具每年检修一次,清理内部灰尘,更换轴承润滑油,修复损坏机件。
本机出厂时已接成“丫”形300伏,如无必要,请勿改为接法。
.吊臂操作规程
操作人员须进行培训后方可进行操作,并应熟悉车机的性能,结构,传动系统。
开动前必须进行以下检查,并排除不正常的现象后,才准使用。
(1)吊钩钩头,滑轮有无裂纹等缺陷;
(2)钢丝绳是否完好,在卷筒上固定是否安全可靠;
(3)大车,小车及起升机构的制动器是否安全可靠;
(4)各传动机构是否正常;各安全开关是否安全可靠;起升限位及大小限位是否正常;升降电机制动 器是否正常。
严禁超范围使用,必须遵守“八不吊”规定:
(1)超过定额负荷不吊;
(2)指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊;
(3)吊素如附件捆缚不牢.不符合安全要求不吊;
⑷歪拉斜吊不吊;
(5)工件上站人成工件上浮放活动物不吊;
(6)带菱角刃口的物件未垫好不吊; (7)埋在地下的物件不吊;
违章指挥不吊;
进行作业时,保持被吊物平衡,吊构传动时不准起升,防止钢丝绳上槽。
禁止吊车吊着重物在空中长时间停留,吊车吊着重物时,操作者不得随意离开。
. 禁止把控制按钮电源线环绕在钢丝绳中起吊。
禁止操纵有油污和潮湿的按钮开关,严禁敲打,撞击按钮开关。
禁止在钢丝绳磨损严重情况下起吊。
工作后将电车电源切断。
轮胎压胎机操作规程
压胎机必须由压胎工或指定人员操作,其他人员禁止操作
操作人员应熟练掌摺操作要领,并严格按(用户手册)要求操作。
操作前和搡作中;应保持压胎机工作压力正常;工作压力应在 0.8? 1.2Mpa 之间 .不准随意调整。
操作过程中,发现有故障或有异响,应立即停机检查,属设备问题应及时报告,由专人处理,不 得自引拆卸处理。
操作过程中,发现有故障或有异响,应立即停机检查,属设备问题应及时随件归原位,清除压胎 机上杂物、脏物。
定期清洁、润滑设备各部件,检查工作压力是否正常。
磨光机
启用本机前,必须作认真的检查,整机外壳不得有破损,砂轮防护罩应完好牢固,电缆线,插头
不得有损伤。然后通电运行儿分钟,检查工具转动部件是转动灵活无障碍。
启用前还应测量本机的绝缘电阻,其值不得小于 7兆欧,纸绝缘电阻若小于 7时,必须作干燥处
理。
按电源前,必须选检查电源电压是否符合要求( 220伏) ,并将开关置于(开)位置。在供电电网
临时停电时,也应将其脱离电源,以防电机意外起动。
在工作中不要让砂轮受撞击,以免砂轮碎裂。为取得良好的加工效果,应尽可能使工作头旋转车
面与工件砂磨表面成15oC至少30oC的斜角。
电缆线与插头具有加强绝缘性能, 不要任意更换, 保护好电缆线, 不要让尖利硬物损伤绝缘扩层。
搬动时应手持机体或手柄,不要提拉电缆线。
本机应置于干燥清洁, 无腐蚀性气体环境中, 本机机壳用聚碳酸脂制成, 不要让其接触有害溶剂。
注意电刷磨损情况,及时更换过短电刷,更换后的电刷在刷握中应活动自如,手盘电机运转灵活
后,通电空载运行 15 分钟,使电刷与换向器接触良好。
保持风道畅通,定期清除机内油污与尘垢。
使用中出现下列情况,必须立即切断电源,并进行检查。
传动部件卡住,转速急剧下降或突然停止转动时。
有异常振动或声响,温升过高或有异味时。
电刷火花大于 2 级或有环火时。
手枪式电钻
为保证安全使用和电钻寿命,应定期检查保养,在使用前空转一分钟,检查电钻的传动部份,必
须转动灵活无障碍。
塑料机壳,转子轴上保护绝缘应定期检查绝缘性能是否良好。塑料外壳不能碰裂,勿与汽油及其
他溶剂接触。
定期检查电源线,插头,开关,电刷,换向器,轴承和钻头部份,以免使用量发生故障。
长期搁置不用的电阻,绕组与铁芯间电阻小于 7 兆欧时电钻必进行干燥,直至超过 7 兆欧为止。
电钻换向器发生严重火花,必须立即检查原因并修复。
电钻的通风道必须保持清洁通风。应经常清除尘土 和油污。并注意防止铁屑等杂物进入电钻内
而损坏零件。
钻孔时不宜用力过猛, 以防电钻过载, 凡转速异常降低时, 应立即放松压力
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