物料衡算和能量衡算培训教材.pptxVIP

第三章 物料衡算和能量衡算了解: 物料衡算和能量衡算的重要意义理解: 平衡方程；衡算基准；掌握: 物料衡算和能量衡算步骤、非反应过程和反应过程的物料衡算和能量衡算本章任务与目的：任务： 1、找出主副产品的生成量、废物的排出量; 2、确定原材料消耗定额; 3、确定各物流的流量、组成和状态; 4、确定每一个设备内物质转换与能量传递速度。目的： 为确定操作方式，设备选型以及设备尺寸、管路设施与公用工程提供依据。§3-1 设计计算前的准备工作 1. 工艺性资料的收集◆(1)物料衡算提纲生产步骤和化学反应（包括主、付反应）;各步骤所需的原料，中间体规格和物理化学性质;成品的规格和物化性质;每批加料量或单位时间进料量;各生产步骤的产率；(2)工艺流程图及说明；(3)热量计算参数和设备计算数据(ΔH、Cp、K、λ、α等)；(4)流体输送过程参数(μ、ρ、摩擦系数等)。§3-1 设计计算前的准备工作 （5）传质过程系数，相平衡数据;（6）冷冻过程的热力学参数;（7）具体的工艺操作条件（温度T、压力P、流量G）;（8）介质物性和材质性能，材质数据，腐蚀数据;（9）车间平立面布置的参考资料;（10）管道设计资料（管道配置、管道材质、架设方 式、管件、阀件等）;（11）环境保护、安全保护等规范和资料。§3-1 设计计算前的准备工作 2. 工程性资料的收集◆（1）气象、地质资料;（2）公用工程的消耗量，辅助设施能力;（3）总图运输、原料输送方式、储存方式;（4）上、下水资料;（5）配电工程资料;（6）仪表自控资料等。3. 资料的来源◆（1）科研单位（研究报告）（2）设计单位（设计图纸、设计说明书）（3）基建单位（厂址方案、基建工程资料和安装工程资料）§3-1 设计计算前的准备工作 (4)生产单位(现场操作数据和实际的经济技术指标) 车间原始资料、各种生产报表 工艺操作规程 设备岗位操作法 设备维护检修规程及设备维修纪录卡 劳动保护及安全技术规程 车间化验室的分析研究资料 车间实测数据 工厂科室掌握的技改资料 供销科的产品目录和样本 财务科的产品原料单耗及成本分析资料 全厂职工劳动福利的生活资料（5）可行性研究报告、各国文摘和专利、各类工艺书籍、各类调查报告、各种化工过程与设备计算等书籍。§3-1 设计计算前的准备工作 4. 几本常用的化工设计资料和手册◆（1）Industrial Chemicals（2）Encyclopedia of Chemical Technology（3）Science and Technology（4）Chemical Abstracts （C.A）（5）Handbook of Technology（6）I.C.T （物性手册）（7）化工工艺设计手册（8）材料与零部件手册§3-2 物料衡算1 物料衡算的目的、依据◆（1）物料衡算能为化工设计提供的基础数据(目的)1）物料消耗定额。2）工艺设备的大小尺寸。3）管道的大小尺寸。4）为能量衡算提供基础数据。（2）物料衡算的依据设计任务书、生产量、工艺技术条件、反应转化率、相平衡数据等。进入过程单元的物料衡算流出过程单元的物料量在过程单元内生成的物料量在过程单元内消耗的物料量过程单元内累积的物料量－－＋＝ （ Dr ）（W）（Dp）（Fi）（Fo）§3-2 物料衡算1 物料衡算的目的、依据◆（3）物料衡算式：①稳定操作过程:(Fi－Fo)＋（Dp－Dr）＝0②系统内无化学反应:Fi－Fo＝W③系统内无化学反应的稳态操作过程:Fi－Fo＝0§3-2 物料衡算2、物料衡算的步骤 ◆1）化工过程分析；2）画出方框图（方框流程图）；3）分析化学反应过程，写出主、副反应化学反应方程式；4）确定衡算体系；5）根据设计要求确定（写明年产量、年工作日或每昼夜的）生产能力、产率、产品的纯度要求等；6）选定计算标准，并在图上注明所选的基准值；7）收集计算需要的数据；8）列出物料衡算式，及其他相关约束式，进行物料衡算；9）将物料衡算结果列成物料平衡表，画出物料平衡图。§3-2 物料衡算2、物料衡算的步骤 ◆例：乙苯反应器内的反应如下：乙烯+苯→乙苯乙苯+乙烯→二乙苯二乙苯+苯→乙苯二乙苯+乙烯→三乙苯三乙苯+苯→乙苯，二乙苯乙苯、二乙苯→甲苯、二甲苯、正丁苯、异丙苯、 杂环化合物§3-2 物料衡算3、物料衡算的基准◆进行物料衡算时，必须选择一计算基准，并在整个运算中保持一致。若基准选得好，计算变得简单。(1)时间基准 连续（小时，天… ）间歇（釜，批……）(2)批量基准 (3)或已知进料/出料组成 (4)物质的量基准(5)标准体积基准x == 93.7kmol例3-1： C3H8 + 5O2 = 3CO2 + 4H2O每100kmol燃烧产物需要多少摩尔空气？氧气过量25%（1）.基准：1kmol