可视化(VFM5S)管理手册.pptx

VFM可视化管理手册5S定位标准Version NO. A02014.12. 15目 录第一章 概要与定义及适用范围第二章 区域画线类,标识类汇总表第三章 区域画线类标识基准第四章 管道、设备、仪表标识基准第五章 安全类及公共标识基准第六章 办公区域整理放置基准第一章 概要与定义及适用范围概要： 可视化管理以公司内一切看得见、摸得着的物品为对象，进行统一管理，使现场规范化、标准化。它通过对工具、物品等，运用定位、画线、挂标识牌等方法实现管理的可视化，使员工能及时发现现场发生的问题、异常、浪费等现象，从而能及时解决或预防存在的问题点。另外对于现场各种生产管理信息也进行可视化管理，如对仪表的允许范围、管理流程、计划指标等的执行情况进行看板管理，方便员工正确迅速掌握正常与异常情况及其执行情况，进行事先预防或能及时迅速采取相应措施。可视化管理正在成为现代企业的重要管理模式。目的： 可视化管理是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全活动结束后，通过人的五感（视觉、触觉、听觉、嗅觉、味觉）能够感知现场现物的正常与异常状态的方法。可视化管理是用眼睛观察的管理，体现了主动性和有意识性。可视化管理也称为一目了然的管理。适用范围： 本可视化管理基准适用于公司各个事业部的各个车间,通道,科,室及产线的可视化管理. 术语定义： VFM(Visual Factory Management) 第二章 区域画线类,标识类汇总表适用项目基准规格（mm）基准颜色备注1.合MAIN,SUB,PACKAGE线体区域线标识管理基准502.原料放置区域标识50/103.成品摆放区和成品仓库的通道线标识管理 基准4.不良品待修区域标识线50黄色地面时改为蓝色5.修理完成良品放置区域标识准106.原材料标识卡507.成品放置标识牌508.不合格区标识牌基准500*3809.物料堆叠限高标识5010.资材库存卡标识95*10511.先入先出标识40*100红色地面时使用斑马线12.地面设备定置线标识5013.桌面设备定位线50/1514.大型设备地角定位15.搬运工具定置线标识5016.清扫工具类定置线标识5017.垃圾桶放置区域标识5018. 垃圾桶种类标识第二章 区域画线类,标识类汇总表对 象 物管 理 基 准尺 寸适 用 19.冷却水流向标识 箭头指向水流方向20.空气管道流向标识 箭头指向水流方向21.氮气管道流向标识 明确氮气流向，防止触摸22.马达链条回转方向标识 直观看出链条转动方向，及时发现设备故障23.仪表状态显示标识 红绿颜色区分正常和非正常数值24.电源插座标识 标识电压标准防止混用25.PM维修部品类放置标识 26.治具类物品放置标识27.配电柜标识28.设备按键标识29.设备风扇标识30.新风与排风标识31.灭火器区域标识 32.危险区域标识 防止发生危险33.警示性区域标识 第二章 区域画线类,标识类汇总表对 象 物管 理 基 准尺 寸适 用34.建筑柱子防护标识 35.电梯防护栏 36.防撞栏杆标识37.禁止性区域标识38.消防区域标识39.灭火器区域标识牌40.楼梯台阶方向标识41.交叉口区域标识42.安全出口箭头方向标识43.办公桌桌面摆放标准44.文件柜标准45.流动柜筒标识46.文件柜摆放标准47.文件夹摆放标准第二章 区域画线类,标识类汇总表对 象 物管 理 基 准尺 寸适 用32.PM维修部品类,放置标识.-PM工具存放管理需按1:1标识管理(严禁杂乱无章现象) 　　-保管柜可视化(工具标识 图案门可视化) 　　-班别交接管理(交接记录) -工具使用中时使用者名牌明示 ,工具柜整齐清洁 -工具无损坏,损坏时即时申请更换-1.2级区分管理(2级工具工程间的共用性) 33.设备风扇-所有稼动设备散热用风扇,红色绸带表面清洁后粘贴.34.新风与排风标识-颜色基准:蓝色 80mm*7mm有风口的地方-尺寸:80mm*7mm (80mm 为风口露出部分) 35.冶具类物品放置柜标识所有的工装,夹具的存放,保管A4纸+软胶套第二章 区域画线类,标识类汇总表对 象 物管 理 基 准尺 寸适 用36.配电柜标识-门左上角粘贴管理图.80mm*15mm字体大小:21号黑体全电柜-大小A4,方向横放,颜色浅蓝.-明确开关控制位置号码.-柜内废弃粘接物去除.-对应管理图粘贴开关作用.-柜内标签粘贴在安全挡板外侧.-如图空位开关同样标注.37.垃圾桶种类标识基准-适用于全公司垃圾桶的管理.长:15mm 宽:15mm38.设备按键标识-点检设备按钮盖是否可拆装设备别种类规格 尺寸统计全设备-指示标识名称统计,打印,裁剪-按钮盖拆卸,指示标识安装-按钮盖安装,废旧标识去除39.资材库存标识-所有货架资材A