供应商管理库存(VMI)的实施.pptx

供应商管理库存（VMI）的实施Best Practice in Vendor Managed Inventory 2004.11.03内容清单什么是VMI-定义，流程和特点VMI面临的挑战VMI-库存管理新策略的实施案例分析VMI的定义,流程和特点什么是VMIVMI是Vendor Managed Inventory的缩写，可以译为“供应商管理库存”；VMI是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得到持续地改进的合作性策略。订货费用存储费用订货供应商原材料产成品用户接收领用制造客户传统的库存管理模式不同的库存管理模式可以从以下几个方面进行区分：存货所有权；存货所在地；供需双方的信息共享；补货订单。信息流物流VMI仓库制造商仓库供应商供应商制造商最终客户用户VMI库存管理模式存货所有权归供应商所有；VMI仓库可是双方选定的第三方物流商，也可以是在用户仓库中开辟的VMI专用区域；供需双方高度信息共享，一般通过EDI来共享需求，存货等数据；制造商一般通过需求预测（forecast）来传递需求信息，总括订单（blanket order）来确定采购价格，工作说明书（statement of work）来明确双方的责任和义务，不再采用固定的采购订单（purchase order）；VMI库存管理流程图传统的库存管理和VMI模式的比较比较项目传统业务模式VMI 模式采购订单在传统的库存管理模式下，客户通过采购订单来定购自己需要的物料和数量。在VMI模式下，供应商负责订单的投放，客户只提供需求预测（forecast）和要货申请（pull signal）。存货透明度客户只有在有需求的条件下，才将采购订单传送给供应商，不会和供应商共享其需求和存货信息。供应商可以实时地了解客户的库存水平，也可以掌握客户存货的消耗时间，地点和数量。存货补充订单的投放时间和订单批量大小，以及订单的需求时间全部由客户确定，供应商只能被动地接受订单。订单的投放时间和订单批量大小由供应商确定，并按照客户需求日期进行补货。存货计划客户负责维护库存计划，如存货天数，安全库存等。供应商根据双方的协议，确定库存计划。实施VMI的好处（制造商）随着计划和订单职能相供应商的转移，制造商的计划和订货成本下降；客户服务水平提高，VMI模式下，供应商可以快速地反应客户的库存需求；降低需求的不确定性，高度的信息共享，供应商可以实时地监控客户的库存水平和需求信息，大的客户订单，无预期的客户需求的概率降低；制造商将更多的精力集中在整体服务水平，如质量，时间和数量等；数据处理的速度和准确性得到提高，从订单沟通到PC之间的沟通；整体物流成本的降低和现金流的改善。实施VMI的好处（供应商）需求平滑，供应商能够平滑物料需求的波峰和波谷，从而可以调整和平衡库存水平和产能；更好的协调，供应商有机会去协调不同客户的交货，可以根据客户的生产计划，库存状态和运输能力，对交货进行排程（提前，延迟）； 降低库存需求，供应商了解客户的库存消耗状况，生产计划等情况，消除了部分需求的不确定性，从而降低“缓冲”库存的数量；数据处理的速度和准确性得到提高，从订单沟通到PC之间的沟通；整体物流成本的降低和现金流的改善。以客户为中心的存货管理(CFIM)项目的一般形式所有权存货地点共享客户需求数据补货订单CFIM供应商管理库存（VMI）供应商客户/3PL能供应商决定寄库管理库存供应商客户/3PL可能供应商决定联合管理存货（JMI）客户 / 卖方客户能联合决定JIT II客户客户/3PL/供应商能供应商决定其他方式开放式采购客户客户不能客户决定传统采购方式客户客户可能客户决定VMI面临的挑战VMI的现状VMI经常被认为是供应链上游企业实现“零库存”的一种方法和模式，在仓库中的库存没有被消耗之前，物料的所有者仍然是供应商。不成功的案例显示为：VMI只不过是库存的转移；VMI普遍被误解为“卖方寄存”，有其原因：在VMI的实施过程中，大多数的供应商并没有参与到库存和物流决策中来。两种现象揭示了供应商和制造商之间的尴尬关系价格驱动的采购决策体系，没有充分理解产品的成本结构；通常的做法是将物流成本和物料成本合并后作为“CIF”价格；很少有供应商愿意将自己的成本构成告知他们的客户，除非他们的利润空间非常低；供应链管理目标驱动供应商以降价来维护与客户的业务关系。付款条款和条件约束了供应商从制造商处及时得到库存的信息；库存的转移意味着产品的实际消耗，供应商就可以立即开具发票给制造商，意味着制造商进入了应付款的付款周期；供应商和制造商双方都不愿意投资EDI系统的建设，实现双方数据的共享。透明的数据共享和供应链的联合计划决策，使双方的成本降低，供应商和制造商之间才能实