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阀门;1 阀门分类;1.3 按介质工作温度分:
1.3.1 超低温阀门:介质工作温度t-100℃
1.3.2 低温阀门: 介质工作温度-100℃≤t-40℃
1.3.3 常温阀门: 介质工作温度-100℃≤t-40℃
1.3.4 中温阀门: 介质工作温度120℃≤t450℃
1.3.5 高温阀门: 介质工作温度大于450℃
1.4 按操纵方法分:
1.4.1 手动阀门
1.4.2 电动阀门
1.4.3 气动阀门
1.4.4 液动阀门;2 阀门基本参数;4 阀门的标志与识别; 3 阀门的阀件材料的涂漆颜色识别
阀门在出厂前按阀体材料、密封面材料及驱动装置不同,在阀门???不同部位涂上不同颜色的油漆。
表示阀体材料的涂色,油漆涂在阀体和阀盖的不加工表面上,其涂漆颜色如下:
;阀体材料;5 电厂常用阀门简介;闸阀;2、截止阀
截止阀的阀瓣由平面和锥面等密封形式。
截止阀的特点和用途:截止阀的特点是操作可靠,开启高度小,关闭严密,启闭时间短,易于调节或截断流量。但其流体阻力大,开启、关闭力较大,且随着通道截面积的增大而迅速增加,制成通路截面积较大而又十分可靠的截止阀是很困难的,因此,截止阀一般口径在200mm以下,主要应用于蒸汽管道上,主要用来切断管道介质用。截止阀有方向性,安装必须注意。
;截止阀;3、调节阀
通过阀瓣的旋转或升降改变通道截面积,从而改变介质流量和压力的阀门叫调节阀。按工作原理可分为回转式调节阀和升降式调节阀。
;调节阀;4、止回阀
止回阀,又称逆止阀或单向阀,主要用途是靠介质的力量自动关闭阀瓣,防止管道内的介质倒流,避免事故发生。它广泛用于各类泵的出口管路、给水管路、抽汽管路、疏水管路,以及其它不允许介质倒流的管路上。按结构分为升降式、旋启式和蝶式。
;止回阀;5、安全阀
安全阀是一种保护类阀门用于各种承压容器和管路系统上,以防压力过分升高超过规定数值时,能自动开启,将过剩的介质排放到低压系统或大气中去,将压力降低,使设备免于破坏,当压力恢复到规定数值时安全阀又能自动关闭。 安全阀的按作用是在阀瓣上的载荷型式可分为弹簧式、杠杆重锤式脉冲式和液压控制式等几种。
按开启高度的不同分为微启式和全启式。
;安全阀;6、蝶阀
蝶阀主要由阀体、阀门板、阀杆与驱动装置组成,旋转手柄使驱动装置带动阀门板绕阀体内一固定轴旋转,由转动角度大小来达到启闭和节流目的。
蝶阀的特点是结构简单,重量轻,维修方便。在电厂中,多用于低温低压的循环水管道系统中;闸阀;7、疏水阀
疏水阀的作用是能自动、间歇排除蒸汽管道及蒸汽设备系统中的冷凝水并能防止蒸汽泄出。
;疏水阀;球阀;球阀;隔膜阀;隔膜阀;真空阀;6 阀门的选型;7 阀门的安装及使用;2)使用
闸阀使用应注意要全开或全关,以防造成介质的冲刷。全开后应在关闭一圈或半圈,关闭时,如果有内漏千万不能在关,而是打开冲洗一下后再关,以防有杂质硌坏密封面。
;8 阀门检修;2 阀门解体
2.1清除阀门外部灰尘;
2.2 做好各部装配相对位置记号,将阀门开启在中间位置;
2.3 拆下传动装置或手轮螺母,取下传动装置;
2.4 拆卸填料压盖,清理盘根;
2.5 拆下门盖,取出填料或垫片;
2.6 旋出阀杆,取下阀芯,妥善保管;
2.7 拆下螺纹套筒和平面轴承。
;3 部件检查
3.1 阀体与阀盖表面有无裂纹、砂眼、冲刷吹损等缺陷,门盖密封面是否平整,有无凹、凸麻点、径向沟槽等缺陷
3.2 阀芯、阀座密封面有无锈蚀、裂纹、磨损、冲刷吹损等缺陷。
3.3 门杆弯曲度不超过0.1-0.25mm,椭圆度不超过0.02-0.05mm,光洁面无锈蚀、磨损、腐蚀,门杆螺纹完好,与门杆螺母配合灵活不松旷。
3.4 填料室内壁无腐蚀、砂眼,压盖无变形,与门杆间隙适当,一般为0.1-0.2mm。
3.5 各螺栓、螺母完好,配合灵活;合金钢螺栓硬度符合要求。
3.6 各轴承滚珠、滚道应无麻点、腐蚀、剥皮等缺陷。
3.7 传动装置动作灵活,各配合间隙正确,手轮完整无损。
;4 阀门组装
4.1 把轴承涂上黄油,连同丝母一起装进轴承座内。
4.2 把阀芯装在阀杆上,有锁紧螺母时,要装配牢固。
4.3 将阀杆穿入阀盖、填料室内,再套上填料压盖,旋入丝母 中,至开足位置。
4.4 将阀体内外清理干净,阀芯、阀座清理干净。
4.5 将涂有填料的垫片装入门盖密封面,对正装配记号盖好门盖,对称旋紧涂有
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