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第 第1直，共48 M 日期 2011/4/2 镀金工艺培训手册 改编 涂铭超 版本号 118-1 审核 随着公司和技术部的日益壮大，教育部|练已成悬程式15日常工作的一个重点。籍此，技术部在近一 段畤问内编写了《钺金工艺培训手册》 这本教材，作悬新迤技术员、质检员和生产一线技术员在技 术部学习阶段的主要教材资料，同畤也是技术部设计工艺标准及其它部门参考的资料 。 钺金工艺技术的一值I完整全新的认识，从此开始! 1镀金工艺培训（此培训可利用晚上培训） 分五部分主讲： 1钺金下料展开与折弯成型、 2板金加工的连接方式及其工艺、 3表面涂装工艺、 4钺金加工基本认识 2主题内容与适用范围 本《钺金工艺培训手册》为我公司所有机箱在加工过程中应达到的基本要求。本手册适用 于公司的钺金机柜、箱。 3引用标准和文件 GB/T 1804--92 一般公差 线性尺寸的未注公 WI-T00-008 领金机械制造工艺基本术语 4基本要求 在生产中，每个员工、每道工序都必须按图纸、工艺、标准进行加工；当图纸与工艺不符合时以工艺为准。 图纸、工艺有公差标注要求时，按公差要求加工。 图纸、工艺未注公差时，按 GB/T 1804m级加工。 当图纸标注尺寸及公差与工艺要求尺寸及公差不一致时，按工艺要求加工。 门的外形按允许公差的负公差加工，严禁出现正公差。 .未注公差要求的孔，按 GB/T 1804-92 m级的正公差并偏上加工。 所有产品因电镀或热浸锌必须开工艺孔时，所开工艺孔应在产品正面不可见的位置。 各种铝合金面板，外形未注公差时，按 GB/T 1804-92 f级的负差且偏下加工。 日期 2011/4/2 镀金工艺培训手册 改编 涂铭超 版本号 118-1 审核 对于压挪后折弯的工艺顺序，在编排工艺时要特别小心，太小的折边压挪后折弯会发生干涉。 板材厚折边又太小的情况，必须把无法折到位的局部尺寸留多点余量，折弯后在冲掉或铳掉多余量的工 艺顺序。 除特殊说明外毛刺方向必须在折弯内边，所以在工艺编排用折弯图或文字加以叙述。 5下料补充要求 冷轧薄板、电解板、剪料对角线允差（每批一致性好） 立柱用料 v 1000mm w 0.3 1000mm 0.5 5.12门板用料 v 1000mm 0.5 1000mm 0.8 5.1.3其它结构件w 0.5 5.2铝型材长度允差 500mm 0.3 500~1000mm0.5 1000~1500mm0.8 1500~2000mm1.0 2000mm 1.2。 6、展开工艺 弯曲件（中性层）圆角半径的计算方法 板料在弯曲过程中，外层材料受到拉应力的作用而导致长度伸长，内层材料受到压 应力的作用而导致长度缩短，根据连续性原理，在材料受拉长度伸长的外层与材料受压长 度缩短的内层之间，必然存在着既不受拉应力亦不受压应力，长度既不伸长也不缩短的过 渡层，这个过度层就叫做中性层。 弯曲件展开长度计算的基本步骤就是：1 ）确定中性层的位置；2）计算中性层的长。 中性层的位置见图6.1所示。当材料厚度、弯曲圆角半径和弯曲方法不同时，中性 层的位置也不同。一般认为，圆角区内的中性层是弯曲件内圆角半径的同心圆，其半径按 下式计算： 第 第 PAGE #氏共48 M 日期 2011/4/2 镀金工艺培训手册 改编 涂铭超 版本号 118-1 审核 R—从弯曲件内圆角半径（中性层） 的中心至中性层的距离； r一弯曲件内圆角半径； t—材料厚度。 图6.1 中性层的位置与弯曲变形程度有关，一般来说，当弯曲变形程度越大中性层位置越 靠近弯曲中心的内侧，而随着弯曲变形程度变小，中性层的位置则越接近板厚的中线位置。 为了便于理解，我们引入相对弯曲半径r/t的概念， 相对弯曲半径r/t可以表示弯曲件弯曲变形程度，当r/t的比值越小，弯曲变形程度 越大，反之，r/t的比值越大，弯曲变形程度越小。 对于冷轧钢板，在图纸未标注弯曲内圆半径，在折弯时按正常方式选用折弯下模的 情况下，r=t ,即r/t=1 ,此时K=0.41 — 0.42 。中性层系数K随相对弯曲半径r/t的变化见 表1 ,由表中可见，当相当弯曲半径r/t由1逐渐增大至30时，K值则逐渐由0.42增大至 0.5 ,表明随着变形程度变小，中性层逐渐向中心层靠近；当r/t大于30时，可以近似认 为K=0.5 ,此时中性层与板材中心层重合。 板料在弯曲过程中外层受到拉应力，内层受到压应力，从拉到压之间有一既不受拉力 又不受压力的过渡层--中性层，中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样，保持不变，所以 中性层是计算弯曲件展开长度的基准.中性层位置与变形程度有关，当弯曲半径较大，折弯 角度较小时，变形程度较小，中性层位置靠近板料厚度的中心处，当弯曲半径变小，折弯角 度增大时，变形程度随之