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混凝土外加剂实验 混凝土外加剂是指能冇效改善混凝土性能的一类材料，掺量一般只占水泥量的5%以下。混凝土外加 剂根据其主要功能分类，如改善混凝土流变性能的减水剂、引气剂、泵送剂，调节混凝土凝结硬化性能的 缓凝剂、速凝剂、早强剂，调节混凝土含气量的引气剂、泡沫剂等等。外加剂性能指标可分为匀质性指标 和掺外加剂混凝土性能指标。匀质性指标冇含固量或含水率、密度、氯离子含量、水泥净浆流动度、细度、 pH值、衣面张力、还原糖、总碱量(Na2O+0.658K2O)、硫酸钠、泡沫性能和砂浆减水率。掺外加剂混 凝土性能指标冇减水率、泌水率比、含气量、凝结时间Z差、抗压强度比、收缩率比、相对耐久性指标和 对钢筋锈蚀作用。 木章实验内容冇匀质性指标中的水泥净浆流动度和砂浆减水率，掺外加剂混凝土性能指标中的减水率、 泌水率比、含气量、凝结时间Z差、抗压强度比、收缩率比。 试验参照《混凝土外加剂》(GB8076-1997)、《混凝土外加剂匀质性试验方法》(GB/T8077-2000) 进行。 一、混凝土外加剂匀质性试验 (-)水泥净浆流动度试验 目的 水泥净浆流动度指将一定比例的水泥、水和外加剂拌介成净浆，测定其在玻璃板上的山流淌的最大 直径。通过流动度试验，确定是否达到生产厂家控制值的要求，也可比较外加剂与水泥Z间的适应性。 主要仪器设备 水泥净浆搅拌机——同水泥标准稠度试验； 截锥恻模 高60mm,上口内径36mm, F口内径60mm： 天平一称量为100g,梢度为0.1 gW量为1000g,精度为1g； 钢直尺、秒表、玻璃板、刮刀等。 试验方法与步骤 将玻璃板平放在水平位置，用湿布抹擦玻璃板、截锥I员I模、搅拌机等与净浆直接接触的工具，用 湿抹布覆盖截锥恻模和玻璃板。 称取水泥300g、水87g或105g. 一定质量的外加剂(质量根据掺量确定)； 将水泥倒入搅拌锅，再加入外加剂和水，搅拌3min。 把拌好的净浆迅速注入截锥恻模，用刮丿J刮平，将截锥恻模垂直捉起，同时用秒表记时至30s。 用钢直尺量取流淌部分互相垂直方向的直径，精确至1mm。 试验结果的计算与确定 单次试验结果取两个垂直方向上直径的算术平均值，精确至1mm。 胶砂流动度试验结果取两个平行试样试验结果的算术平均值，精确至1 mm。如两次试验结果差 大于5mm,应重做试验。 水泥净浆流动度应不小于生产控制值的95%。结果屮应注明水、水泥和外加剂的情况。 水泥砂浆工作性试验 目的 水泥砂浆工作性以水泥砂浆减水率衣示，用以检测外加剂对水泥的分散效果，是水泥净浆流动度试验 的补充性试验。通过试验确定是否达到生产厂家控制值的要求，也可比较外加剂与水泥Z间的适应性。 主要仪器设备 水泥胶砂搅拌机——同水泥胶砂强度试验； 水泥胶砂流动度测定仪（跳桌）及配套一一同水泥胶砂流动度试验； 天平一称量为100g,梢度为0.1 gW量为1000g,精度为1g； 钢直尺、秒表、玻璃板、刮刀等。 试验方法与步骤 （1） 基准砂浆流动度用水量的确定 称取水泥450g、水（质量根据流动度确定）。 按水泥胶砂强度试验方法进行搅拌。 将搅拌完成的砂浆按水泥胶砂流动度试验方法测试流动度。 不断重复上述过程直至流动度达到180mm±5mm,此时的用水最为基准砂浆流动度的用水量m0, 椿确至1g。 （2） 掺外加剂砂浆流动度用水量的确定 称取水泥450g、水（质量根据流动度确定）、一定质量的外加剂（质量根据掺量确定）。 按水泥胶砂强度试验方法进行搅拌。 将搅拌完成的砂浆按水泥胶砂流动度试验方法测试流动度。 不断重复上述过程直至流动度达到180mm±5mm,此时的用水量为掺外加剂砂浆流动度的用水量 ml,椿确至1g。 试验结果的计算与确定 （1） 按下式计算砂浆减水率,精确至0.1%： ^-^xlOO 砂浆减水率= （2） 砂浆减水率试验结果取两个平行试样试验结果的算术平均值，粘确至0.1%。如两次试验结果差 大于1.0%,应重做试验。 （3） 砂浆减水率应在生产控制值的±1.5%以内。结果中应注明水泥的情况，仲裁试验必须采川基准水 泥”。 ”注：基准水泥——C3A含量6%~8%, C3S含量50%~55%, fCaO含量不得超过1.2%,碱含量不得 超过1.0%,比表面积320 m2/kg±20m2/kg,其他指标符合52.5级硅酸盐水泥。 二、掺外加剂混凝土性能试验 夕卜加剂试验中的丛准混凝土和受检混凝土指按试验标准要求进行的未掺有外加剂的混凝土和掺有外加 剂混凝土。 混凝上性能试验中各项材料及试验室的温度均应保持在（20±3） °C。掺外加剂混凝土性能指标耍求见 表7?1。 （一）掺外加剂混凝土减水率试验 目的 外加剂通过物理化学作用釋放混凝土拌合物中自由水改善流动性，在保持坍落度不变的条件下，可降 低混凝土的单方用水量