混凝土实验作业指导书.docVIP

指导书编号 操作者 实验员 页数 1/6 序号 项目 内 容 1 冃的 为了控制混凝土生产质量提供可靠的依据 2 范围 适用于普通混凝土的检验过程 3 依据 GBC50080《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 GB/T50081《普通混凝上力学性能试验方法》 GBrr 14902《预拌混凝土》 GB50164《混凝土质量控制标准》 GBJ107《混凝土强度检验评定标准》 GBAT50082《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》 4 准备 1） 器具准备： 混凝上塌落度仪 容量筒；金属容积5L 台秤；称量50kg感量50g 震动台；应符合《混凝土试验室用震动台JG/T3020中技术要求》 捣棒；直径16mm长600mm端部成半球形。 含气量测沱仪；橡皮锤； 混凝土试模；符合JG 3019《混凝上试模》的技术要求。 压力试验机；应符合 GB/T3722《液压式压力试验机》和GB/T2611《试 验机通用技术要求》中的技术要求，其测量精度±1%,试件荷载应大于 压力机全量程的20%且小于全量程的80% 钢板尺：量程大T* 600mm,分度值1mm 卡尺；量程大于200mm分度值为0.02mm 混凝土抗渗试验机 2） 环境准备： 成型室20±5°C 标养室20±2°C,相对湿度95% 3） 材料准备 同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘或同一车混凝土取样，取样量应  指导书编号 操作者 实验员 页数 2/6 序号 项目 内 容 4 准备 多于试验所需量的1.5倍，且宜不小于20L。混凝土拌合物的取样应具有 代表性，宜釆用多次采样的方法一般在同一盘或同一车混凝土混凝土中 的约1/4处.1/2处和3/4处Z间分别取样，从第一次取样到最后一次取样 不宜超过15min,然后人工搅拌均匀从取样完毕到开始做各项性能试验不 宜超过5min. 5 试验 方法 1）稠度实验（坍落度与扩展度法） （1） 本方法适用于骨料最大最大粒径不大于40mm,坍落度不小于的混凝土 （2） 湿润坍落度筒及底板，在塌落度筒内壁和地板上应无叨水，地板应放置 在坚实水平而上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住两边的脚踏板， 坍落度在装料时应保持固泄的位置 （3） 把按要求取得的混凝土试样用小铲分二层均匀的装入筒内，使捣实后每 层高度为筒高度的三分之一左右。每层用捣棒插倒25次，插捣应沿螺 旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布，插捣筒边混凝 土时捣棒可以稍稍倾斜，插捣底层是，应贯穿整个深度，插捣第二层和 顶层时捣棒应插透本层至下一层的表面，浇灌顶层时，混凝土应灌到高 出筒口，插捣过程中如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加顶层插捣 完后刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平 （4） 清除筒边底板上的混凝上后，垂直平稳的提起塌落度筒，坍落度筒的提 离过程应在5-10S内完成，从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间 断的进行，并应在150S内完成 （5） 提起坍落度筒后，测量筒高与塌落后混凝土试体最高点之间的高度差即 为该混凝土拌合物的坍落度值坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍式一 边剪坏现象，则应重新取样另行测量，如第二次试验仍出现上述现象， 则表示该混凝土和易性不好，应予记录备查 （6） 观察坍落后的混凝土试体的粘聚性及保水性，粘聚性的检查方法是用捣 棒在已坍落的混凝土椎体侧面轻轻敲打，此时如果椎体逐渐卜?沉，则表 示粘聚性良好，如果锥体倒塌、部分崩裂后出现离析现象则表示粘聚性 不好，保水性以混凝土拌合物稀浆析出的程度来评定，坍落度提起后如 有较多的稀浆从底部析出，椎体部分的混凝土也因失浆而骨料外露，则 序号 项目 内 容 5 试验 方法 表示此混凝土拌合物的保水性能不好，如坍落度筒提起后无稀浆或仅有 少量稀浆或仅有稀浆口底部析出则表示该混凝土拌合物保水性良好 ⑺混凝土拌合物坍落度和坍落扩展度以毫米为单位，测量精确至1mm,结 果表达修约至5mm （8）当混凝土拌合物的坍落度人于220mm时，用钢尺测量混凝土扩展后最 终的最大最大直径和最小直径，在这两各直径只差小于50mm的条件下 用算术平均值作为坍落度扩展度值，否则此次试验失效 2） 表观密度试验方法 （1） 用湿布把容量筒内外擦干净，称出容量筒质量，精确至50g （2） 混凝土的装料层捣实方法应根据拌合物的稠度而定坍落度不大于70mm 的混凝土用振动台振实为宜；大于70mm的用捣棒捣实为宜，采用捣棒 时?，应根据容量筒的大决定分层与插捣次数用5L容量筒时，混凝土拌 合物应分两层装入每层插捣次数为25次，各次插捣应由边缘向屮心均 匀地插捣；插捣底层时捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层时，捣棒应插 透木层至下一层的表面，每一层捣实后用橡皮锤轻轻沿容器外壁敲打 5J0次进行振实；直至拌合物表面，插捣孔消失并不见大气泡为止 采