金属门窗安装工程施工工艺.docVIP

金属门窗安装工程施工工艺标准 1 基本规定 承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质。施工 现场质量管理应有相应的施工技术标准，健全的质量、安全管理 体系、施工质量检验制度。 所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材 料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检 测报告；进口产品应按规定进行商品检验。 门窗工程施工时应具备施工图、 设计说明以及其他设计文件。 建筑外墙金属窗应对抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透 性能进行复验。 门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收： 1．预埋件和锚固件。 2．隐蔽部位的防腐、填嵌处理。 门窗安装前，应对门窗洞口尺寸进行检验。 金属门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装 边砌口或先安装后砌口的方法施工。 当金属窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计 要求。 建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉 固定。 2 施工准备 材料准备 门窗框、扇、金属副框、拼樘料，木楔，锚固件及五金配件、 膨胀螺栓、射钉等。 技术准备 34 1．认真熟悉图纸，核对门窗洞口的尺寸和位置，并将其清理 干净。 2．编制施工方案并经审查批准。按批准的施工方案进行技术 交底。 3．成批安装时，先安装一樘实样，并经有关各方确认。 主要机具 脚手架（高凳或人字梯）、切割机、电焊机、电钻、拉铆枪、 手持角磨机、射钉枪、电动螺丝刀、组装工作台、小锤、注胶枪、 钢卷尺、水平尺、线坠、经纬仪等。 作业条件 1．结构工程已验收完毕。 2．金属门窗已进行检查，因运输、堆放不当导致门窗框扇出 现翘曲变形，或在框角、 窗芯的焊接处有脱焊等情况，先行校正 和修理，并对其表面处理、补焊、刷防锈漆。 3．预埋件或预埋铁脚洞眼位置、 数量、规格应符合设计要求。 施工组织及人员准备 专业技术人员应配置合理，劳动力已组织进场。专业技术人 员和特殊工种必须持证上岗，并应进行岗前培训。 3 材料和施工质量控制 材料要点 金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向以及 金属门窗的型材壁厚应符合设计要求。门窗应具备产品合格证、 性能检测报告、进场验收记录和复验报告，五金配件应有产品出 厂合格证。 1．金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。 大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应完好。 2．门窗及配件性能、尺寸偏差等应符合国家相关标准规定。 3．有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合 35 设计要求。 技术要点 1．金属门窗的安装位置、连接方式、防腐处理及填嵌、密封 处理应符合设计要求。 2．金属门窗框和副框的安装必须牢固 。预埋件的数量 、位置、 埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 3 ．金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无 倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 4 ．金属门窗配件安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用 要求。 5．铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于 100N。 质量要点 1．金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶 密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。 2．金属门窗扇的橡胶密封条或高分子密封材料应安装完好， 不得脱槽。 4 施工工艺 工艺流程 弹线 → 立门窗框 → 校正、固定 → 填嵌密封 → 五金配件安装 → 清理 操作工艺 1．弹线 1）依据门窗的边线和水平安装线做好各楼层的安装标记。 2）图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，以门窗中线为准向 两边量出门窗框边线。如果工程为多层或高层时，用线坠或经纬 仪将分出的门窗边线标画到各楼层相应位置。 3）从各楼层室内 +500mm水平线量出门窗的水平安装线。 2．立门窗框 36 1）按图纸中要求的型号、规格及开启方向等，将所需的金属 门窗搬运到安装地点，并垫靠稳当。 2）将金属门窗立于图纸要求的安装位置，用木楔临时固定， 将其铁脚插入预留孔中，然后根据门窗边线、水平线及距外墙皮 的尺寸进行支垫，并用托线板靠吊垂直。 3）金属门窗就位时，应保证金属门窗上框距过梁要有 20mm缝 隙，距外墙皮尺寸符合图纸要求。 3．校正、固定 1）连接件在主体结构上的固定通常有以下几种方法： a．洞口预埋铁件，可将连接件直接焊牢于埋件上。焊接操作 时，严禁在金属门窗框上接地打火，并应用石棉布保护好门窗框， 特别是铝框。 b．洞口墙体上预留槽口，可将钢门窗框上的连接件埋入槽口 内，用 C25细石混凝土或 1:2 水泥砂浆浇填密实。 c．如设计有金属副框，金属副框的连接方法同 a，再将门窗 固定在金属副框上。 d．洞口为砖砌（实心砖）结构，应用冲击钻钻入直径不小于 10mm，深不小于 60mm的孔，用膨胀螺栓紧固连接件，不得采用射 钉连接。 e．洞口为混凝土墙体但未预埋铁件