仓库管理的总体流程,仓库各个工作环节的管理要点分析.docVIP

仓库管理的总体流程,仓库各个工作环节的管理要点分析.doc

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精品文档(可编辑)——欢迎下载 精品文档(可编辑)——欢迎下载 精品文档(可编辑)——欢迎下载 缺件,损坏,与工厂对接处理清点产品数量,收货时间及物流单号,记入成档验货异常异常处理再次检查无误给入库并记录联系第一责任人少件人影响销售特别严重无法处理申请返厂根据销量及收发货情况而定如发现不良特别严重及时处理,不能影响发货速度质量 不定期发货前准备 收货入库退换货 仓库 盘点收货清单核对产品按客服部订单信息列出清单领取所需产品及附件并做出库前检测技术 求助仓 库 缺件,损坏,与工厂对接处理 清点产品数量,收货时间及物流单号,记入成档 验货异常 异常处理再次检查无误给入库并记录 联系第一责任人 少件人 影响销售 特别严重无法处理申请返厂 根据销量及收发货情况而定 如发现不良特别严重及时处理,不能影响发货速度质量 不定期 发货前准备 收货入库 退换货 仓库 盘点 收货清单核对产品 按客服部订单信息 列出清单 领取所需产品及附件 并做出库前检测 技术 求助 仓 库 或申请新产品 或申请新产品 仓库管理 一、物资入库 1.接收到工厂发来的产品,根据送货单进行清点并且记录备忘,可以开箱(底部)验收,检查外包装,产品外观,附件是否有破损、少件等,再进行入库,如有破损、少件、影响销售可以拒绝入库,及时跟工厂对接,说明货物情况。 2.对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,经使用人、货管科主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。 二、物资保管 1.物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到二齐、 三清、四号定位。 a) 二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。 b) 三清:材料清、数量清、规格标识清。 c) 四号定位:按区、按排、按架、按位定位。 2 .库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正. 3.库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。 4. 物资的领发仓库管理制度 5. 库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。 6. 库管员根据进货时间必须遵守先进先出的仓库管理制度原则。 7. 领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经总经理批准后交采购人员及时采购。 8. 任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。 9. 以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具,并由领用人。 三、仓库卫生、安全管理 1. 每天根据卫生值日表对负责区域内进行清洁整理工作,清理掉不要不用和坏的东西,将需要使用的物料和设备按指定区域进行整理达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。 2. 卫生工作可以在空余时间和每天上午下班和下午下班前进行。 3. 部门将根据工作结果进行评分,作为奖金的依据。 4. 考量物料区域摆放是否合理,并做合理摆放和规划。 5. 安全事项.每天下班后由仓库管理员检查门窗是否关闭,异常情况及时处理和报告。 四、仓库日常注意事项 门禁管理:非仓库人员谢绝进入仓库,如需要进入必须予以登记方可进入。 仓库内严禁吸烟和禁止明火,发现一例立即报告处理。 保障疏散通道、安全出口畅通,以保证人员安全。 物料管理(异常处理及呆滞物料处理) 物料品质维护:在物料收货、点数、借料、摆放、入库、归位、储存的过程中,防止物料损坏,有异常品质问题进行反馈处理,发现物料异常信息,如储位不对、帐物不符、品质问题需要及时反馈处理。

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