混凝土工程质量监理实施细则.docVIP

混凝土分项工程施工质量监理实施细则 一、 编制依据： 1、 淄博高新区先进陶瓷创新中心研发楼基础设计图纸 2、 《建筑工程施工质量验收统一标准》GBJ50300-2001 3、 《建设工程监理规范》GB50319-2000 4、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 二、 混凝土工程施工质量控制 （一） 原材料 （二） 配合比设计 （三） 混凝土施工 （四） 现浇结构分项工程 1. 外观质量 2.尺寸偏差 （五）混凝土组成材料的控制: 水泥 水泥进场时，必须有质量证明书，并应对其品种、标号、包装 （散装仓号）、出厂日期等进行检查验收。用于承重结构的、对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，应复查试验，并按其试验结果使用。 复试项冃：抗压强度、抗折强度和安定性，必要时加试凝结时 间等（根据需要可采用水泥快速检验方法预测28天强度）。 凡水泥强度低于水泥标号规定的指标，或水泥的四项指标（细 度、凝结时间、烧失量和混合材料掺加量）中任一项不符合国 家标准规定时，称为不合格产品。 水泥厂应在水泥发出日起I亠一天内，寄发水泥品质试验报告。 试验报告中应包括除28天强度以外的各项试验结查，28天强 度数值应在水泥发出日期起32天内补报。 几个常用的水泥晶质数据： 凝结吋间：初凝不得早于45分钟，一般为1—3小时, 终凝不得迟于12小时，一般为5—8小时。 强度指标： 骨料 对骨料（砂、石等）的总的要求是高质量、高强度、物理化学性能 稳定、不含有机杂质及盐类的粗、细骨料。骨料分普通骨料及轻质 骨料。 砂、石使用前应按产地、品咱、规格、批量取样试验。内容包 括颗粒级配、密度（比重）、表观密度（容重）、含泥量等。 用于配制有特殊要求的混凝土时，还需做相应的项目试验。 混凝土用的粗滑料，最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的 1/4,同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4 o对混凝土实心 板，可允许采用一部分最大粒径为1/2板厚的骨料，但最大粒 径不得超过50min。 泵送混凝土用的碎石，不应大于输送管内径的1/3,卵石不应 大于输送管径的2/5。 砂了应为粗砂或石砂，泵送混凝土宜用中砂，通过0. 31 5mm 筛子的量应不少于15%。 细骨料（砂）的质量标准 （7）粗骨料（碎石、卵石）连续级配 混凝土外加剂 必须有生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书。内容包括: 厂名、品种、质量、重量、包装、岀厂日期、性能和使用说明。 使用前应进行性能试验。需要时应检验氯化物、硫酸盐等有害 物质的含量，经验证确认对混凝土无有害影响方可使用。 按北京市建委在本市建设工程中使用认证产品监督管理工作规 定，凡向本市建设工程销售外加剂的，均须持有北京市建材行 管办统一印制的“北京市外加剂使用认证产品销售证”。 根据北京市建委有关规定，外加剂应作含碱量试验，并且应由 生产企业提供碱含量和使用说明带入每1立方米混凝土的碱量 应在lkg以下。 督促和检查承包单位对不同品种外加剂分别存储，做好标记， 防止混杂、错用。 混凝土掺合料 为改善混凝土某些性能或节约水泥，在采用硅酸盐水泥或普通 硅酸盐水泥拌制混凝土时可掺入水硬性或填充性掺合料。其质 量应符合相对应的标准规定（粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技 术规程JGJ28—8 6等）。但掺量应经系统试验验证，确认混凝 土质量符合要求，用以确定最大取代水泥量。 掺合料易与水泥混淆，常因管理不善，在运输与存储时两者混 淆误用，造成混凝土质量事故。因此，要设计明显标志，严防 混淆误用。 混凝土用水应符合国家现行〈混凝土拌合用水标准〉的规定。 （六）混凝土配合比的质量控制 1、混凝土的施工配制强度可按下式确定 fc u, 0二feu, k+1. 645 o 式中：f cu, 0 混凝土施工配制强度（M/nini）； f cu, k 混凝土设计强度标准值（N/m m2）； 。 施工单位的混凝土强度标准差（N/mm2）；当承包单位不具 有近期的同一品种混凝土强度资料时，。值可按下表取用 泵送混凝土的水泥最小用量为300kg/in3；混凝土水泥最大用量 不宜超过550kg/m3o 结构用混凝土在施工前应有试配申请单和试验室签发的配合比 通知单。施工中如材料有变化时，应重新申请试配。配合比通 知单应附配套的砂、石、水泥、外加剂及配合比试块强度试验 单（30天后及时补送）。 监理工程师应对混凝土生产设备或商品混凝土厂进行实地考查、 考查的主要内容是： 试验室的资质条件及工作人员上岗证是否齐全，是否有完整的 技术资料和管理台帐； 技术管理工作系统、机构设置状态； 有无健全的技术管理制度，主要包括：技术合同审核、材料管 理、质量检验、混凝土开盘鉴定、运输、泵送、技术档案资 料、操作规程和技术岗位责任制等管理制度。