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CTL 项目 Pulverized Coal Gasfication Technology Training CTL项目粉煤气化技术培训 2015年04月 神华宁煤煤炭间接液化项目 培训内容 一. 煤气化技术发展概况 1．煤气化技术发展历程 直接利用 “针对煤炭利用方面存在的主 要矛盾，必须部署和重点研究 以煤气化为基础的多联产技术” 国家中长期科学和技术发展规划战略研究专题报告 发电、 液体燃料 化学品合成 一. 煤气化技术发展概况 1．煤气化技术发展历程 Winkler发现流态化现象，开发了Winkler炉，引起了固体物料加工工艺的革命，在众多领域广泛使用 1921年 Texaco水煤浆加压气化技术的工业化，大大推进了大型煤气化技术的发展 20世纪70年代 K-T粉煤气化技术的工业化，成为后来shell、prenflo粉煤加压气化技术发展的源头 1947年 【不同的气化工艺对原料煤的性质要求不同,选择煤气化工艺时，考虑用 煤的特性及其影响非常重要，煤气化技术“没有最佳，只有更佳”】 一. 煤气化技术发展概况 2．煤气化技术的分类 化肥 甲醇 烯烃 醋酸、醋酸酐 煤间接液化 合成天然气（SNG) 炼厂加氢 煤直接液化 燃料电池 IGCC发电 工业/民用燃气 直接还原炼铁 化工 冶金 电力 关键技术、核心技术、龙头技术 煤气化技术是各个行业发展的 一. 煤气化技术发展概况 2．煤气化技术的分类 固定床气化工艺 UGI气化工艺、Lurgi气化工艺、BGL气化工艺 气流床气化工艺 K-T气化工艺、Texaco水煤浆气化工艺、E-Gas气化工艺、GSP气化工艺、Shell气化工艺、Prenflo气化工艺、Eagle(日立）气化炉、CCP空气气化炉、TPRI两段干煤粉气化炉、两段分级给氧气化技术、多喷嘴对置气化工艺 流化床气化工艺 Winkler气化工艺、HTW气化工艺、CFB气化工艺KBR输运床气化工艺、灰熔聚气化工艺 一. 煤气化技术发展概况 3．煤气化技术的选择原则 （1）工艺评价指标 碳转化率 冷煤气效率 Yc=(1-离开气化炉的碳/进入气化炉的碳）×100% N=煤气产率×煤气的热值/煤的热值×100% 合成气产出率 采用元素平衡原理计算 一. 煤气化技术发展概况 3．煤气化技术的选择原则 （2）技术选择的基本原则 【适应性原则】：1）对原料的适应性；2）与产品及下游装置的配套性 【先进性原则】：工艺技术的先进性决定了产品的市场竞争力 【可靠性原则】：装置能否安、稳、长、满、优运行 【安全环保原则】：结合当地资源环境选择技术，保证清洁生产 【知识产权安全原则】：防止侵权 一. 煤气化技术发展概况 4．煤气化技术发展趋势及新型煤气化技术 （2）其他煤气化技术 有利于提高煤炭综合利用价值 更适合于煤质液体燃料 低温热解与气化技术相结合 催化气化技术 ——可提高甲烷含量，更适合于下游生产天然气 煤气化技术门类众多，围绕煤炭资源利用及下游产品特性来看 地下煤气化技术 可减少煤炭开采和运输的过程 同煤层气的利用相结合，实现煤炭开采无人化，降低安全风险 利用深层煤，将不易开采的煤应用起来，提高资源的有效利用 一. 煤气化技术发展概况 4．煤气化技术发展趋势及新型煤气化技术 （2）其他煤气化技术 有利于提高煤炭综合利用价值 更适合于煤质液体燃料 低温热解与气化技术相结合 催化气化技术 ——可提高甲烷含量，更适合于下游生产天然气 煤气化技术门类众多，围绕煤炭资源利用及下游产品特性来看 地下煤气化技术 可减少煤炭开采和运输的过程 同煤层气的利用相结合，实现煤炭开采无人化，降低安全风险 利用深层煤，将不易开采的煤应用起来，提高资源的有效利用 二. 煤气化基础知识 1．煤气化过程 （1）基本的化学反应 + 氧化剂 原料煤 不完全氧化 CO+H2 HS2 + 主产物 副产物 合成氨或 甲醇 燃料 发电 产生了含硫、氮的产物，污染环境 C + H2O→ CO +H2 C+2H2O→ CO2 +2H2 水蒸气分解反应 二. 煤气化基础知识 1．煤气化过程 （2）反应主要方程式 碳-水蒸气反应（吸热） 2C + O2 → 2CO 2CO +O2 → 2CO2 C + O2→ CO2 C+CO2→2CO（吸热） 二氧化碳还原反应 碳-氧反应（放热） C + H2→ CH4 CO+3H2→CH4 +2H2O 2CO+2H2→CH4+CO2 CO2+4H2→CH4+2H2O 甲烷生成反应（放热） S + O2→ SO2 SO2+3H2→H2S+2H2O SO2+2CO→S+2CO2 2H2S+SO2→3S+2H2O C+2S→CS2 CO+S→COS N2+3H2→2NH3 N2+xO2→2NO