常用机械零件的设计概述.pptxVIP

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  • 2021-08-11 发布于北京
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第2章 机械零件的设计2.1 机械零件的失效形式和设计准则概述2.2 机械零件设计的基本要求和一般程序2.3 机械零件材料的选用原则及常用材料2.1 机械零件的失效形式和设计准则概述 2.1.1 机械零件的主要失效形式  失效:机械零件在设计预定的期间内和规定条件 下,不能完成正常的功能。 机械零件失效的形式:整体断裂、塑性变形、 腐蚀、磨 损、胶合和接触疲劳 一般设计机械零件的判据: 静强度、疲劳强度、 摩擦磨损1.静强度失效 机械零件在受拉、压、弯、扭等外载荷作用时,由于某一危险截面上的静应力超过零件的强度极限而发生断裂或破坏。例如,螺栓受拉后被拉断和键或销的剪断或压溃等均属于此类失效。  此外,当作用于零件上的应力超过了材料的屈服极限,则零件将产生塑性变形。塑性变形将导致精度下降或定位不准等,严重影响零件的正常工作,因此也属于失效。2.疲劳强度失效 大部分机械零件是在变应力条件下工作的,变应力的作用可以引起零件疲劳破坏而导致失效。 另外,零件表面受到接触变应力长期作用也会产生裂纹或微粒剥落的现象。疲劳破坏是随工作时间的延续而逐渐发生的失效形式,是引起机械零件失效的重要原因。例如,轴受载后由于疲劳裂纹扩展而导致断裂、齿根的疲劳折断和点蚀以及链条的疲劳断裂等都是典型的疲劳破坏。  机械零件的静强度失效是由于静力超过了屈服极限,并在断裂发生之前,往往出现很大的变形,因此静强度失效

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