模具制造工艺的编制.pptxVIP

;第2章 模具制造工艺过程的编制;　　具体地说，模具生产过程分以下六个阶段。 　　(1)模具方案确定 分析产品零件结构、尺寸精度、表面质量要求以及成型工艺。 　 (2)模具结构设计 进行成型件造型、结构设计；系统结构(包括定位、导向、卸料以及相关参数设定等)设计，即总成设计。 　　(3)生产准备 成型件材料、模块等坯料加工；标准零、部件配购；根据造型设计，编制NC、CNC加工代码组成的加工程序；以及刀具、工装等。;　　(4)模具成型零件加工 根据加工工艺规程，采用NC、CNC加工程序进行成型加工、孔系加工；或采用电火花、成型磨削等传统工艺进行加工，以及相应的热处理工艺。 　　(5)装配与试模 根据模具设计要求，检查标准零、部件和成型零件的尺寸精度、位置精度，以及表面粗糙度等要求；按装配工艺规程进行装配、试模。 　　(6)验收与试用 根据各类模具的验收技术条件标准和合同规定，对模具试冲制件(冲件、塑件等)和模具性能、工作参数等进行检查、试用，合格后则验收。 　　由上述生产过程可知，模具的标准零、部件，通用标准零件(如螺钉、销钉)，以及冷却、加温系统中的标准、通用元件，都是在其他工厂生产的，模具厂只是依据模具设计要求，按一定顺序，将其与本厂加工完成的成型件等装配成模具厂的产品，此生产过程之总和，也可定义为模具生产过程。;　　由此定义可知，对使用量最大的中、小模具而言，