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幕墙龙骨体系导则 幕墙龙骨体系常见质量问题——材料不合格 1、埋件规格尺寸、厚度、锚栓（爪件）数量及长度、防腐处理不符合设计要求 2、化学螺栓、扩底机械螺栓的型号不符设计要求，拉拔试验不符合设计要求 3、转接件、连接件尺寸、厚度、防腐处理不符合设计要求 4、龙骨、套芯等的材质、尺寸、厚度、防腐处理不符合设计要求 5、防火涂料的品牌、燃烧性能、与钢结构粘接性能复试不符合设计要求 相关标准、图集 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 《建筑幕墙》GB/T 21086-2007 《金属与石材幕墙工程技术规范 》JGJ133-2001 《建筑幕墙》03J103-2～7 幕墙龙骨体系常见质量问题——施工管控不到位 1、埋件定位、后置埋件（混凝土基层处理、锚栓规格、埋置深度等）不满足要求，埋置在填充墙上 2、龙骨焊缝质量不满足要求或未按设计要求进行检测 3、焊缝未打磨或未进行防腐处理 4、主龙骨与连接件未按设计要求进行铰接 5、变形缝处龙骨未断开处理 6、竖向龙骨顶部未做封口板 7、插芯长度不足，插芯接缝处未用硅酮耐候密封胶封堵 8、玻璃幕墙横梁与立柱之间未设置橡胶垫片降噪 《万达幕墙后锚固技术管理规定 》-2015版 龙骨体系 WZ-LGTX 预制埋件 检测埋件的规格、爪件数量满足设计要求 埋板与爪件使用塞孔焊，应根据设计焊缝等级要求进行检测 埋件表面应采用热浸镀锌防腐蚀处理,锌膜厚度不小于85um 水平埋板上应按设计要求采取开透气孔的措施，保证埋板底部混凝土密实 埋件与主体钢筋应可靠连接，混凝土浇筑前后应测量埋件位置及标高是否准确 龙骨体系 WZ-LGTX 锚栓及粘结剂材料要求 埋件宜先预埋，后置锚栓严禁使用膨胀型机械锚栓，应采用化学锚栓或扩底型机械锚栓 锚栓和胶粘剂进场时应检查产品合格证、使用说明书、检测报告或认证书 材料进场需进行外观检查，按同一规格5000个为一检验批从中见证抽取 5%，且不少于 5个进行力学复试 化学锚栓及粘结胶 扩底型机械锚栓 龙骨体系 WZ-LGTX 化学锚栓安装技术标准 锚栓应锚固在钢筋混凝土结构构件上，锚板与混凝土构件应结合紧密 钻孔后每种孔径随机抽检 5%，且不少于 5 个 化学锚栓安装完成后，在满足产品规定的静置固化时间后，方可进行下道工序施工 不能在与化学栓接触的连接件上进行焊接 化学锚栓施工现场气温低于 5℃时严禁施工 龙骨体系 WZ-LGTX 扩底机械螺栓安装技术标准 扩底型锚栓钻孔、扩孔、清孔完成后，可用游标卡尺或钢尺量测锚孔孔深、孔径，预扩底型锚栓应增加扩孔直径检查，满足说明书要求最小深度要求后方可安装扩底锚 栓锚栓钻孔检测数量 ：每种孔径随机抽检 5%，且不少于 5 个 扩孔栓用力矩扳手把锚栓螺母拧紧，旋紧至设计要求安装扭矩 对悬挑大于 2 米或跨度大于 12 米的部位，必须采用扩底型机械锚栓 龙骨体系 WZ-LGTX 锚固承载力现场检测 后锚固工程质量应对锚固件抗拔承载力现场抽样检验 除安全等级为一级的锚固件、悬挑结构和构件、对设计参数或施工质量有疑问情况下采用破坏性检查，其他情况下均采用非破损检测 应以同品种、同规格、同强度等级的锚固件安装于锚固部位基本相同的同类构件为一检验批 锚栓总数 ≤100 500 1000 2500 ≥5000 按检验批锚栓总数计算的最小抽检数量 20%，且不小于5件 10% 7% 4% 3% 锚栓总数 ≤100 500 1000 2500 ≥5000 按检验批锚栓总数计算的最小抽检数量 25%，且不小于5件 12% 8% 5% 4% 重要构件化学锚栓锚固质量非破损检验抽样 重要构件机械锚栓锚固质量非破损检验抽样 对其余一般性构件的机械锚栓（化学锚栓），可按重要结构构件抽检数量的 50%且不少于 5 件进行随机抽样。 非破坏性检验的荷载检验值应取 1.3 倍的锚固件连接受拉承载力设计值 龙骨体系 WZ-LGTX 幕墙龙骨焊接质量要求 焊缝表面不允许存在气孔、夹渣、弧坑裂纹，电弧擦伤等缺陷 焊接后应除焊渣、打磨，并及时进行防腐处理 焊缝探伤检测：一级焊缝应按焊接数量的100%进行，二级焊缝为20% 龙骨体系 WZ-LGTX 幕墙立柱安装节点图 竖向龙骨方通、圆通的上口端部必须，设置封头板，封头板焊缝必须连续，防止雨水进入 玻璃幕墙上部采用栓接，下部采用芯柱 玻璃幕墙上下立柱之间应留不小于15mm的伸缩缝，缝之间填中性硅酮耐候密封胶，采用≥250mm 的芯柱连接（换3视图） 龙骨体系 WZ-LGTX 玻璃幕墙横龙骨安装 检查龙骨、插芯、螺母规格型号是否与设计相符 玻璃幕墙横龙骨与竖向龙骨连接，一端采用不锈钢螺栓连接，另一端采用40mm钢套芯插接 玻璃幕墙横梁与立柱连接处设置2mm厚的降噪橡胶