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- 2021-08-11 发布于河北
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橡胶加工工艺;目录;橡胶的简介; 橡胶的作用; 橡胶的分类;配合剂;★硫化促进剂;★防老剂;★增塑剂(物理和化学增塑);★填充剂;橡胶制品生产工艺流程;一、塑炼
1. 塑炼的目的:
橡胶受外力作用产生变形,当外力消除后橡胶仍能保
持其形变的能力称为可塑性。
增加橡胶可塑性的工艺过程称为塑炼。使橡胶具有必要的可塑性的工艺过程称为塑炼,因为橡胶有恰当的可塑性才能在混炼时与各种配合剂均匀混合;在压延加工时易于渗入纺织物中;在压型、注压时具有较好的流动性。此外,塑炼还能使橡胶的性质均匀,便于控制生产过程。但是,过渡塑炼会降低硫化胶的强度、弹性、耐磨等性能.因此塑炼操作需严加控制。;2. 塑炼机理
橡胶经塑炼以增加其可塑性,其实质乃是使橡胶分子链断裂,降低大分子长度。断裂作用既可发生于大分子主链,又可发生于侧链。由于橡胶在塑炼时,遭受到氧、电、热,机械力和增塑剂等因素的作用,所以塑炼机理与这些因素密切相关,其中起重要作用的则是氧和机械力,而且两者相辅相成。
;2. 塑炼作用
分子量
变小
分子量分布
变窄;二、混炼
1. 混炼的目的
为了提高橡胶产品使用性能,改进橡胶工艺性能和降低
成本,必须在生胶中加入各种配合剂。混炼就是通过机械作
用使生胶与各种配合剂均匀混合的过程。
混炼是橡胶加工过程中最易影响质量的工序之一。混炼
不良,胶料会出现配合剂分散不均,胶料可塑度过低或过
高、燋烧、喷
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