治具制作流程.pptxVIP

; 目前DSC治具制作的流程主要走治具室的流 程。我們工程主要扮演設計、跟催、驗收、調試 以及後面的管控角色。現在我們以以下五方面簡 單的介紹一下。;; 1.治具的設計 設計治具之前首先要知道治具的主要作用是什麼、注意什麼、完成時間是什麼，總體可歸納為： 1.1 合理性 1.2 穩定性 1.3 共用性 1.4 方便維護 1.5 時效性;2.治具制作需準備的材料 2.1 組裝測試治具的實物 2.2 相關的原理圖 2.3 輔助電路板,元器件 2.4 橋接板,軟排線 2.5 其他物料 ;3.治具室治具結構部分的制作 制作治具需要的樣品實物 治具需要下探針的位置 需要探針的型號,種類 治具其他關鍵部件的精度;4.治具制作完後的调试及修改 檢查治具的功能,穩定度 測試的結果是否準確,可靠 確定可投入使用 5.治具的驗收與移交 配合使用單位的驗收,轉交 治具編號的管控 治具財產的移轉 ;;電木：易加工 壓克力：透光性好，加工難度高 賽剛：不易刮傷產品，加工方便，易變形 鐵芙蓉：不易刮傷產品，加工方便，耐高溫 ; 將被測PCBA通過各種連接線和橋接板與其他部 件組成結構原理上是完整的相機後,對整機進行 各種功能的模擬操作來對該PCBA的功能進行簡 單的測試,如下面連接方框圖;;1.理清治具測試的功能，準備完成這些功能測試需要的部件材料 2.理清被測試PCBA各測試點探針引出的信號,明白此信號的用途 3.理清其他各部件的信號定義,使其與探針信號一一對應 4.將各對應的信號通過導線一對一的連接起來 ;5.正確連接電源線，電源開關 6.全面檢查連接線路,將錯誤的給予改正 7.上電實測治具，保証治具功能OK，性能穩定 8.對連接線進行整理，捆紮 ; ;1.注意治具設計要科學 2.治具的結構要便於維護 3.治具功能規劃要全 4.治具的操作要簡便 5.治具的操作要安全 ;;5.探針所引出的信號是否齊全 6.治具測試面的水平度,壓合時對PCBA的變形程度 7.治具壓合時受力的均衡度 8.治具存在的潛在損壞因素的避免 9.治具的制作時間,進度的把握 ;1.保証接線的正確,不可錯接 2.焊接不可短路,虛焊,冷焊,保証焊接可靠度 3.線材的選擇應盡可能減小對弱信號的衰減;4. 盡量避免引入外界的幹擾,保証治具測試信號 的完整性 5. 配線質量好壞影響到治具工作的穩定性和可靠性 ;1.驗証測試治具測試的功能是否齊全 2.治具測試的結果是否穩定 3.治具測試的結果是否可靠,是否誤測 4.治具的操作是否簡便 5.找出是否有需要再修改的地方;The End