磷肥生产工艺.pptxVIP

无机化工生产技术与操作;能力目标：;;序号;序号;高品位的磷灰石在自然界中不多，但磷灰石结晶完整，颗粒较粗，易于用浮现方法富集。 磷块岩是水成岩，主要由海水中的磷酸钙沉积而成，常与石灰岩、矿岩、页岩等共生在一起，其含磷矿物主要以微细的磷灰石颗粒分散在矿石中。磷块岩一般为非晶形或隐晶形，常含有结晶水或与碳酸盐构成复合物，其结构式通常可表示为Ca5F(PO4)·nCaCO3·mH2O。 磷矿的品位是依照P2O5的含量来划分的，一般将含量高于30%的为高品位磷矿，低于20%的为低品位??矿，介于二者之间的为中品位磷矿。磷肥生产对磷矿中的P2O5的含量有一定要求，高品位磷矿可直接加工成磷肥，中低品位磷矿一般须经选矿富集后才能加以利用。 ;二、磷肥生产原料简介; ⑵磷矿中的倍半氧化物R2O3（主指Fe2O3、Al2O3）的含量。铁、铝主要来自粘土，通过筛选、磁选可除去大部分的倍半氧化物杂质。湿法磷酸生产中，它们不仅干扰硫酸钙结晶的成长 ，还使磷酸形成淤渣，尤其在磷酸浓缩阶段更为严重，形成沉淀或随石膏排出，都将降低P2O5的收率，另生成铁、铝的复杂的磷酸盐微细结晶，增加溶液和料浆粘度的同时，还将使过滤负荷增加，以及在利用此磷酸加工磷肥中带来不良的后果。 ⑶磷矿中MgO的含量。磷矿中的镁盐经一系列的化学反应后，一般会全部溶解于磷酸中，浓缩时也不易析出，它们一方面使磷酸粘度剧烈增大，影响硫酸钙结晶的均匀成长，增加过滤和料浆浓缩的负荷；另一方面会增大SO42-离子的浓度，造成硫酸消耗增加和硫酸钙结晶困难。所以在磷矿进入酸解之前要控制好磷矿中的MgO的含量，磷矿中MgO的含量已成为酸法加工评价磷矿质量的重要指标之一。;二、磷肥生产原料简介;任务一 酸法磷肥生产过程的组织;一、普通过磷酸钙生产;1．制造普通过磷酸钙的化学反应;1．制造普通过磷酸钙的化学反应;1．制造普通过磷酸钙的化学反应;1．制造普通过磷酸钙的化学反应;2．普通过磷酸钙的生产条件分析;2．普通过磷酸钙的生产条件分析;2．普通过磷酸钙的生产条件分析;2．普通过磷酸钙的生产条件分析;2．普通过磷酸钙的生产条件分析;3.普通过磷酸钙的生产工艺流程;; 图1为稀酸矿粉法，立式混合器、回转化成室生产过磷酸钙的工艺流程图。若熟化后期游离酸浓度超标，因其具有腐蚀性，会给运输、贮存、施肥带来困难。故在产品出厂前要进行中和游离酸的处理。其处理方法有：添加能与普钙中的磷酸迅速作用的固体物料（如石灰石、骨粉、磷矿石等）；用气氨、铵盐处理普钙。中和后的普钙物性得到改善，可以减少结块性和吸湿性，但必须控制好氨化程度。若加入过多的中和物料，会使产品中的水溶性P2O5转化成不溶性的P2O5,从而导致产品的退化。 生产中的含氟废气引入氟吸收室用水吸收，以避免污染环境。在氟吸收室得到的氟硅酸溶液用钠盐处理可制得氟硅酸钠、氟化钠、氟化铝或冰晶石（Na3AlF6）等副产品，可供冶金、搪瓷、医药及建筑材料工业使用。;图2 普钙（浓酸矿浆法）生产工艺流程;3.普通过磷酸钙的生产工艺流程;二、重过磷酸钙的生产;二、重过磷酸钙的生产;二、重过磷酸钙的生产;二、重过磷酸钙的生产;3．重钙生产工艺过程; 图4所示，磷矿粉与稀磷酸在搅拌反应器内混合，反应器内通入蒸汽控制温度在80℃~100℃之间，从反应器流出的料浆与返回的干燥细粉在双辊卧式造粒机内进行混合并造粒，得到湿的颗粒状物料进入回转干燥炉，用从燃烧室来的与物料并流的热气体加热，使尚未分解的磷矿粉进一步充分反应。干燥炉温度控制使出料温度为95℃~100℃之间，干燥后成品含水量为2%~3%。 无化成室流程，需要4.5~10倍成品作为返料，增加了动力消耗和设备容积。此外，对于某些难于分解的磷矿，采用较稀的磷酸，磷矿的分解率较低，制得的产品物理性质欠佳。但因为流程比较简单，可用稀磷酸生产，且不需要庞大的熟化仓库而得到广泛应用。;3．重钙生产工艺过程;;;一、钙镁磷肥生产;一、钙镁磷肥生产;图5 高炉法生产钙镁磷肥的工艺流程;表4 钙镁磷肥的质量标准;二、脱氟磷肥生产;; 生产烧结脱氟磷肥依据配料不同有多种方法，主要有：低硅法、高硅法和芒硝-磷酸法。生产过程中因配料不同，其发生的化学反应和要求的操作条件（特别是温度）亦不相同。适宜的炉料烧结温度应略高于炉料开始软化的温度，但又不能过分接近炉料的熔融温度，避免产生炉料粘结或粘壁现象的发生，以保证过程的正常进行。在适宜的炉料烧结温度下，各种化学反应进行得最好，其转化率也达到最高。故对炉料的要求是烧结温度尽可能低，熔融温度尽可能高，只有当二者的差别足够大时，才能在较大的操作温度范围内进行生产，其烧结温度也易于控制。; 熔融脱氟磷肥