氨脂级溶剂测定及固化剂配比调整.pdfVIP

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟 氨脂级溶剂测定及固化剂配比调整 用双组份聚氨脂胶粘剂复合膜制袋后，热封边附近出现 “隧道 ” 现象，受热后更易剥离，剥离后膜上的胶仍有粘性，这种事故我们称为 “固化不完全 ”。固化不完全产生的原因不外乎：一、固化剂不够。二、 熟化时间不到，提前制袋作业，不同的异氰酸酯有不同的反应速率，尤其 要注意。三、溶剂中含水分及游离的醇和酸等杂质，消耗了固化剂中的 NCO 基。四、在高湿度环境中操作空气里的水分进入胶中。前两个原因通 过取得数据就能控制，至于溶剂中的水分和杂质目前一般印刷厂还无法定 量检测，以致频频出现质量事故，且事故原因较难界定。究竟何种质量的 乙酯才能用于聚氨脂胶粘剂呢？ 国标 GB3728-91 对酯酸乙酯的要求是纯度不低于 99% ，水分 ≤0.2%，显然这个标准太宽。汉高公司所谓 氨脂级“ ”溶剂的要求是统一 计划大于 99.9% ，水分小于 300ppm ，游离醇小于 200ppm ，似乎又太严。我 们认为应根据国内乙酯的较高统一计划建立评判标准，实测乙酯中水分及 杂质对 NCO 基消耗的程度，调整固化剂配比，从而根除固化不完全事故较 为切实可行。 氨脂级溶剂的测定 能用于聚氨酯胶粘剂的溶剂叫氨脂级溶剂。与一般工业品相比，除 了水分还必须尽量减少游离醇和酸的含量，以免与 NCO 基反应。考查是否 属氨脂级溶剂有一个指标，即 异氰酸酯当量“ ”。异氰酸酯当量指消耗 1 专注下一代成长，为了孩子