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TH315斗式提升机结构设计 TH315斗式提升机结构设计 第 第 PAGE #页共34页 绪论 斗式提升机是连续垂直或大倾角提升粉状物料的输送机械，具有结构简单、能耗低、 维护方便、体积小、占地面积少、封闭输送对环境污染小、布置灵活及适应性强等特点。 在港口主要用于散货码头筒仓系统内，也可用于其他输送环节的散料垂直提升。 国内斗提机的设计制造技术是 50年代由前苏联引进的，直到80年代几乎没有大的 发展。在此期间，虽各行业就使用中存在的一些问题也作过一些改进 ，如ZL型和钩头链 式斗提机的设计等工作，但大都因为某些原因未能得到推广。自 80年代以后，随着国家 改革开放和经济发展的需要，一些大型及重点工程项目引进了一定数量的斗提机 ，从而 促进了国内斗提机技术的发展。有关斗提机的部颁标准JB3926-85及按此标准设计的TD TH及TB系列斗提机的相继问世，使我国斗提机技术水平向前迈了一大步，但与国际先 进水平相比仍存在相当大的差距，尤其是板链式斗提机存在的差距更大一些。 目前国内生产的带斗式提升机的输送量可达 1543m3/h。换链斗式提升机的最大输送 量可达1134m3/h。斗式提升机用于垂直或倾斜时输送粉状、颗粒状及小块状物料。斗式 提升机的优点是：横断面上的外形尺寸较小，可使输送系统布置紧凑，提升高度达，有良 好的密封性等；缺点是：对过载的敏感性打，料斗和牵引构件易损坏。而且其提升物料的 高度可达80m （如TDG型），一般常用范围小于40m大多数时候采用垂直式斗式提升机， 当垂直式不能满足特殊工艺要求时，才采用倾斜式提升机。由于倾斜式斗式提升机的牵引 构件在垂度过大时需增设支承牵引构件的装置，而使结构复杂，因此很少采用倾斜式斗提 机。 在现代的工农业生产中，机械化程度，决定了生产效率和经济效益。斗式提升机的应 用，提高了机械化程度，降低了劳动强度，取得了良好的经济效益和社会效益，促进了生 产力的迅速发展，节约的人类在工作中所需的人力、物力和时间等等；也在一定程度上保 证的生产安全，提高经济效益。 -斗式提升机课题介绍及方案选择 （一） 斗式提升机的发展状况 提升机，是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。 适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。而 斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，极其适于输送 粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿 石等，由于提升机的牵引机构是环行链条，因此允许输送温度温度不超过 250 °C的材料， 结构比较简单，能在垂直方向或倾角较小范围内运输物料而横断面尺寸小，占地面积小， 能在全封闭罩壳内运行工作，不扬灰尘，避免污染环境，必要时还可以把斗式提升机底部 插入料堆中自行取料，也有一些缺点，例如过载的敏感性大，必须均匀给料，料斗和牵引 构件较易破坏。机内较易形成粉尘爆炸的条件，斗和皮带容易磨损，被输送的物料受到一 定的限制，只适宜输送粉末和中小块状的物体。一般类型的提升机输送高度可达 40米， TG型最高可达80米。 斗式提升机是一种被普通采用的垂直输送设备，用于运送各种散状和碎块物料，例如 水泥，沙，土煤，粮食等，并广泛地应用于建材、电力、冶金、机械、化工、轻工、有色 金属、粮食等各工业部门。斗式提升机可以提升的高度位 5?30米，一般常用范围为12? 20米，输送能力在30t/h以下。一般情况下都采用垂直斗式提升机，当垂直斗式提升机不 能满足工艺要求时，才采用倾斜式斗式提升机。由于倾斜式斗式提升机的牵引构件在垂度 过大时需增设支承牵引构件的装置，而使结构变的复杂。因此，一般很少采用倾斜式斗式 提升机。直到近来，斗式提升机的大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几 个方面。不少国家正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。 目前，我国生产的通用斗式提升机，驱动链轮大都是槽形轮，靠摩擦带传动。尤其原 HL型提升机的传动链轮和拉紧链轮均为整体式，一旦链轮磨损，整只链轮全部报废，不但 维修时间长，费用高，而且造成很大浪费。国内引进的高效斗提机和芜湖起重运输机器厂 等企业90年代初研制开发的THG型高效斗提机使圆环链式和胶带式斗提机的技术水平达 到或接近国际先进水平，但由于配套件等方面存在的一些问题，使斗提机的设计先进性 能不能充分发挥，也制约了斗提机技术水平的进一步提高， 现在各厂对单机生产能力要求越来越高，以往的斗式提升机因设计问题已渐渐满足不 了生产的要求?加上维修，更换等一系列的麻烦，已严重影响到其使用，因而对现有老式 提升机(特别是其驱动装置、拉紧装置)进行改进已势在必行。 斗式提升机分类 1、 按牵引方式 斗提机按牵引形式主要分为胶带