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液压支架大修技术协议 　　液压支架大修技术协议  　　甲方：××煤矿  　　乙方：×××  　　甲乙双方就所承修设备的内容和修理标准经过公平协商，在真实、充分地表达各自意愿的基础上，达成如下协议，并由双方共同恪守。  　　一.修理支架基本领宜  　　1、修理项目：  　　中间支架ZF4000-17-32，102架(其中含××公司一年前修复12架)  　　过渡支架ZFG4800-20-32 ，7架 (其中含××公司一年前修复1架)  　　端头支架ZT16000-20-31，3架一组 (1主2副)  　　以上合计：112架液压支架  　　2、修理工期：自发运之日起75天。  　　二.主要技术标准  　　液压支架修理应符合下列文件的规定和基本要求：  　　1、 MT312-2000《液压支架通用技术条件》2、MT/T587-1996《液压支架结构件制造技术条件》3、MT313-1992《液压支架立柱技术条件》4、MT98-1992《液压支架千斤顶技术条件》5、MT419-1995《液压支架用阀》6、MT98-1984《矿用液压支架胶管总成及中间接头组件型式试验规范》7、《液压支架大修标准》8、外露焊缝要符合MT/T587规定《结构件焊接通用技术条件》9、外露镀铬层要符合MT313符录A规定，氧化或磷化保护层要符合有关行业标准。  　　三、技术整改类：  　　1、各个液压支架增加通信设备架;详细尺寸及方案由双方确认后制作。  　　2、各个液压支架增加标记牌悬挂装置，并配齐标志牌;详细尺寸及方案由双方确认后制作。  　　3、各个液压支架增加照明灯悬挂装置;详细尺寸及方案由双方确认后制作。  　　4、该套液压支架每15架为一组增加一台支架消防器材存放装置(存放装置可以移动)，每架支架预留固定点。消防器材尺寸及方案由矿方确认后制作(共计八个消防器材存放装置)。  　　5、各个液压支架前喷雾装置整改为：双控喷雾;后喷雾装置与尾梁千斤顶、插板千斤顶联动实现放煤时喷雾。喷嘴选用国内优质产品(材质：碳钢)，选用厂家：××公司。  　　6、各个液压支架增配2块防水防震记忆压力表(全部中间架及过渡架的前后立柱下腔各安装1块防水防震记忆压力表;生产厂家： )。  　　7、全部支架的管、线布置必需保证标准化，首架大修完成之后，由双方共同验收认可后方可批量大修。  　　四.修理内容与技术标准  　　1.液压支架清洗及解体  　　连接主进、主回管路液压系统，支架解体前将外表面煤泥锈蚀清理洁净，拆解液压支架并分类摆放各部件。  　　2.结构件修理：  　　技术整改类：端头支架侧护板(面对煤壁方向)：左侧护板技术整改为活动侧护板，右面侧护板为固定侧护板。  　　检测标准：  　　①、顶梁、掩护梁、底座的平面度最大变形量不得超过10%，平面上出现的凹坑面积不得超过100cm2,深度不得超过20mm,平面上出现的凸起面积不得超过100cm2,高度不得超过10mm;导向销孔、油缸孔椭圆度允差5mm。  　　②、顶梁、护帮板绞接耳板不得有变形、焊缝开裂等损坏。  　　③、顶梁、掩护梁侧护板的各连接部位装配尺寸最大误差不得超过5mm，焊缝不得开裂。  　　④、推移杆的直线度不大于5%。  　　⑤、底座不得有变形、焊缝开裂、柱窝不得有裂纹等损坏。  　　检测与修理：  　　对护帮板、侧护板、托板、顶梁、掩护梁、尾梁、底座、插板、连杆和推杆等各结构件进行检测，重点检查结构件整体变形状况、焊缝是否有开裂、各连接孔磨损变形状况等进行修复，工艺标准按相关行业质量修理标准执行;对变形严重、影响使用的结构件作报废处理并补制新件。  　　3.立柱、千斤顶修理  　　立柱、千斤顶类密封：各个支架立柱、千斤顶类密封全部更换，选用生产厂家： ，选用材质为：优质国产聚氨脂材料密封。  　　检测记录：  　　立柱、千斤顶类按相关行业质量检测与修理标准进行检测修理;并供应相关检测报告。  　　对解体后的立柱、千斤顶件件检测缸径并做好记录备查，对超差件更换并补制新件。  　　修复内容：对立柱、千斤顶进行如下修复：  　　1、密封全部更换新件;  　　2、损坏严重的卡环更换新件，挡圈全部更换新件;  　　3、外缸全部桁磨至图纸要求;  　　4、修复外缸静密封处斑坑、锈蚀及划痕;  　　5、活塞杆抛光镀铬外圆;发觉镀铬层有磕碰、划痕、划伤、锈斑、