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垃圾渗滤液办理厂管理制度 垃圾渗滤液办理厂管理制度 PAGE / NUMPAGES 垃圾渗滤液办理厂管理制度 垃圾渗滤液办理厂管理制度 为了加强垃圾渗滤液办理厂管理督查，明确管理责任， 保证垃圾渗滤液办理厂安全正常运转，办理水达标排放，特 拟定本制度。 一、岗位职责 （一）垃圾渗滤液办理站现场负责人的职责： 负责协调停安排污水办理厂的各项工作，协调主管部门和相部门的工作。 督查、观察各员工的工作情况，使各职员保持优异的工作状态。 负责办理站内发生的一些小事故，遇到重要问题及时报告。 组织学习渗滤液办理技术和有关环保法规知识，对操作人员进行业务指导。 严格遵守单位的各项规章制度。 （二）操作工的职责： 遵守厂规， 上班时间不得做与工作没关的事； 不得擅自离岗。认真操作，保证机械正常运转。 熟悉办理工艺流程，掌握办理设施的运转情况，经常查察进水量、各池水位、药剂投药量等。 ．认真做好运转记录，依照测定数据及时调整有关的运转参数，保证渗滤液办理设施正常运转。 经常查察设施运转情况，机械、电器、管道、阀门等可否正常，如发生故障，应及时采用措施并通知维修工检修。 做好渗滤液办理厂区干净工作，保持周围环境整齐。 遵守操作规程， 做好安全、 文明生产。 全部工作结束后必定断开电源。 珍爱各岗位使用的物品、 工具、设施和仪表， 使用完此后及时归类整理，按次次整齐地排放在规定的地址，不得 随意摆放。 操作人员应注意经常检查污水办理厂所用药品的库存情况，提前做好药品的购买计划。 新上岗人员需经过上岗培训， 经过观察合格后才能上岗作业。 二、运转巡逻操作规程 、调治池： 每次巡回检查时， 要观察水位， 颜色变化（包括坝基涵管排放沟）、进水量大小，做到胸有成竹，随时清 理其中的杂物 ,保证水泵无拥堵。 、水泵：检查水泵、阀门有无漏水情况及运转水泵可否正常，发现异常现象，马上停止水泵运转，启用备用水泵，并及时通知协助维修工维修，做好记录及交接班说明。 、风机房：检查运转风机的电流细风压，并观察运转风机可否足油或漏油，声音可否正常，发现异常情况，马上 停止风机运转，启用备用风机并及时通知维修工维修，更换 风机时，先将使用风机电源切断，尔后启动备用风机。 4 、反硝化罐、硝化罐：检查记录水温及 PH 值，查察进 出水情况；查察好氧单元进气情况，观察布气可否均匀；查 看水质变化和颜色情况，做到胸有成竹，及时除去各罐中的 杂物。 、膜办理单元（超滤、纳滤和反浸透）：检查各单元压力显示、流量仪表、泵设施可否正常。 三、操作工安全操作规程 1、操作人员严禁穿背心、拖鞋。在积水情况下工作，必 须穿水靴。 、配置和使用各种化学药品时，必定做好防范措施，衣着好劳保用品，特别注意不要使酸、碱等药液溅到身上。 、夜班人员必定配有手电筒，以防停电和照明系统故障时发买卖外事故。 、操作人员应如期检查各池水位，以防水淹，如有异常马上停机检查，及时报告，做好工作记录。 、对正在检修、施工的部分，应挂警告牌，防范其他人员随意启动。 6 、注意安全用电。凡遇挂有“有人工作 ,严禁合闸”的标 志的设施 , 严禁乱动 , 只许原挂人员取下 , 如工作没结束 ,应该 认真交接班并做好交接记录。 7 、在渗滤液办理站内严禁存放易燃、易爆、有伤害物品 , 严禁烟火。在站内如维修动火 , 必定有足够的安全措施 , 必定 有严格的动火手续，有专人到现场监护 , 才能动火。 四、渗滤液办理站工艺流程简述 渗滤液一般由垃圾自己降解外加渗漏雨水组成，其有机 物含量和氮含量均高，属较难办理的有机废水，采用 MBR （生化系统 + 超滤）和 NF （纳滤）、RO （反浸透）工艺相结 MBR  系统。渗滤液经预办理后进入  MBR  系统，MBR 是一种分体式膜生化反应器，包括生化反应器和超滤  UF  两 个单元。生化反应器包括前置式反硝化和硝化两部分，在硝 化罐中，经过高活性的好氧微生物作用， 降解大部分有机物；氨氮一部分经过生物合成去除、大部分在驯化产生的高效的 硝化菌的作用下转变成为硝酸盐和亚硝酸盐，回流到反硝化池，在缺氧环境中还原成氮气排出，达到生物脱氮的目的。为提高氧的利用率，采用特别设计的曝气机构，保证氧的利用率。超滤膜生化反应器经过超滤膜分别净化水和菌体，污泥回流反硝化罐，经过不断驯化形成的微生物菌群，对渗滤液中难生物降解的有机物也能渐渐降解。 纳滤及反浸透系统。 MBR 出水进入纳滤系统，进一步分别难降解较大分子有机物和部分氨氮，同时进一步进行脱 盐办理，纳滤系统的核心是在经过抗污染浓缩分别膜 (卷式有 机复合膜 )。纳滤采用浓水内循环两段式系统，出水 COD 去 除率在 75 ％左右。纳滤出水经清液罐调治后进人反浸透系 统，反浸透膜是采归进口的抗污染膜 (卷式有机复合膜 )，