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精心整理 筏板基础大体积混凝土技术交底 工程项目 水电家园 4#楼项目部 交底日期 分项工程名称 筏板基础 工种 混凝土班组 交底要点： 1.施工准备 1.1 材料及主要施工器具 1.1.1 砼为商品砼、桩芯填芯混凝土为 C30 砼微膨胀，底部垫层 100mm厚 C15细 石砼垫层，防水上保护层为 50mm厚 C20细石砼。基础筏板混凝土及地下室外墙 为 C30，抗渗等级 P6 的商品混凝土，地下室内墙、柱为 C40 的商品混凝土，独 立承台、基础连梁、地梁 C30 及地下一层梁板为 C30、商铺裙房 -1.06 以下柱子 及地梁为 C30的商品混凝土，根据设计要求加设膨胀加强带混凝土添加膨胀剂。 有出厂合格证、配合比通知单、原材料及外加剂合格证、检验报告等。 1.1.2 施工机具：耙子、扫把、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、插人式振捣器、 配电箱、水泵等。 1.2 技术准备 1.2.1 混凝土申请：浇筑混凝土前，预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托 单及浇灌申请， 委托单的内容包括： 混凝土强度等级、 方量、开盘鉴定、 坍落度、 初凝终凝时间、以及浇筑时间等。 1.2.2 所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。 1.2.3 在混凝土浇筑期间， 要保证水、 电、照明不中断。 为了防备临时停水停电， 事先应在现场准备一定数量的人工搅拌和振捣用工具，以防出现意外施工缝。 1.2.4 根据施工方案准备必要的塑料布、保温材料及测温用具等。 1.3 作业条件 1.3.1 钢筋隐检、模板预检已完成。 1.3.2 振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。 1.3.3 泵车位置与浇筑点的联络信号已准备就绪。 1.3.4 劳动力安排已妥当，确保施工不间歇。 1.3.5 检查柱插筋位置、数量，模板接缝是否严密，模板支撑系统的承载能力、 刚度和稳定性是否满足要求。 1.3.6 板内是否清理干净，如铁丝、冷挤压套管、木屑、铁钉、焊渣等。 2.施工工艺 钢筋隐蔽清理、验收合格→混凝土输送泵车就位→混凝土分层浇筑→振动器分 层、分次振动→按标高线（挂白线）用电抹子找平、收光→覆盖塑料薄模、棉毡 精心整理 精心整理 →泵车清洗。 2.1 钢筋隐蔽清理、验收合格 钢筋施工班组、 木工施工班组、 水暖电安装班组等各施工班组施工完成后进 行自检，经自检合格、杂物清理干净后报验项目部验收，项目部验收合格后，再 报验监理验收，经监理、甲方验收合格后进行混凝土浇筑施工。 2.2 混凝土输送泵车就位 根据施工现场实际情况， 布置一台混凝土输送泵浇筑。 设在基础北边塔吊旁。 2.3 混凝土分层浇筑 2.3.1 基础底板 1.2m 厚采用分层的浇筑方法，且混凝土浇筑由远及近。 2.3.2 混凝土坍落度为 180±20mm，采用的浇筑坡度为 1:8 。 2.4 振动器分层、分次振动 2.4.1 由于是大体积混凝土，为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现，除了设计上采 取措施外，在施工操作上控制浇筑层厚度， 浇筑时均采用分层、 分条、薄层浇筑， 一次到顶，分层厚度 500 ㎜，通过测温记录与保温覆盖措施使内外温差控制在 25℃以内。 2.4.2 混凝土采用插入式振捣器振捣，自然流淌放坡。除了钢筋稠密处采用斜向 振捣外，其他部位均采用垂直振捣，由上至下振捣，最小两个振捣口，振捣时插 入下层混凝土 50 ㎜为宜，振点以振捣器半径的距离控制即 600 ㎜，沿流淌斜面 均匀布置，插点距模板不大于 200mm。 2.4.3 在混凝土浇筑过程中，为了使上下层不产生冷缝，上层混凝土振捣实应在 下层混凝土 2-3 小时前完成，且振捣棒下插 5cm 以上。 2.4.4 振捣要采取快插慢拔的原则，防止先将上层混凝土振实，而下层混凝土气 泡无