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数控车床加工编程实验 数控车床加工编程实验 PAGE / NUMPAGES 数控车床加工编程实验 2 数控 床加工 程 指 教 ： 日期： 地址： CNC 程 室 ： 算机数控加工仿真 件 目的： 熟习数控 床的操作方法。 掌握 制数控加工程序的基本方法及常用指令的使用。 内容： 加工此部件。采纳外 加工方式， 取刀尖半径 0.4 ，刀具 度 60，V 号刀片， H 型刀柄。加工 直径 130mm，高 200 柱型毛坯。 程序以下： O1 (EXAMTURNING1) N10G54 N20T0101 N30S100M03 N50G71U2.R0.5; N70G01X20. N80W-24. N90X25. N100X30.W-16. N110X36. N120W-15. N130X40. N140W-30. N150X60. N160W-15. N170X65.; N175G70P70Q170; N180T0100; N190X80.Z0; N370M30 加工 果如 所示。 例加工 果 步 ： 入系 翻开“开始”菜 。在“程序 / 数控加工仿真系 / ”中 “数控加工仿真系 （ FANUC）”点 ， 入。 1.1 机床 点 菜 “机床 / 机床 ?”，在 机床 框中控制系 确立按 1.2 机床回零  FANUC，机床 型 床并按 在操作面板的 MODE旋 地点点 鼠 左 ， 将旋 到 REF档，再点 加号按 ，此 X 将回零， 相 操作面板上 X 的指示灯亮，同 CRT上的 X 坐 生 化； 再 用鼠 右 点 旋 ，再用左 点 加号按 ，能够将 Z 回零 1.3 安装部件 点 菜 “部件 / 定 毛坯 ?”，在定 毛坯 框中可改写部件尺寸高和直径，按确立按 。 点 菜 “部件 / 搁置部件 ?”，在 部件 框中， 取名称 “毛坯 1”的部件，并按 确立按 ，界面上出 控制部件移 的面板，能够用其移 部件，此 点 面板上的退出按 ， 关 面板 1.4 入 NC程序 数控程序能够通 事本或写字板等 件 入并保留 文本格式文件， 系 的 MDI 入。 1.5 运转 迹  也可直接用  FANUC 可将操作面板中 运转 迹 1.6 装刀具 刀  MODE旋 切 到  DRYRUN，再点 操作面板上的按  ，即可 察数控程序的 点 菜 “机床 / 刀具”在“ 刀 ” 框中依据加工方式 所需的刀片和刀柄。确立 退后出。 刀 运转 迹正确， 表示 入的程序基本正确， 数控程序以部件上表面中心点 原点， 下边将 明怎样通 刀来成立工件坐 系与机床坐 系的关系。 将操作面板中 MODE旋 切 到 JOG上。点 MDI 的 按 ，利用操作面板上的按 和 X、Z 的控制旋 ，将机床移 。 翻开“ / ?”中“ 屑开” 。（ 第一 看清刀具和部件碰撞一霎那以保证 刀的准 确性）。点 操作面板上 按 控制部件的 。将操作面板的 MODE旋 切 到 STEP。 通 操作面板上的倍率旋 和 按 行微 。在刀具和部件 开始碰 撞的一霎那， 下此 CRT中的 x 坐 287.333 。故工件中心的 X 坐 287.333-63.032 （部件半径）。同 可得工件中心的 Z 坐 201.017 。部件半径可点 “工 剖析 / 量 ?”点 刀 切割的 ，在右 框中得 X、 Z 度。 X 度即 切割后部件正确半径。 1.7 置参数 确立工件与机床坐 系的关系有两种方法， 一种是通 G54-G59 定，另一种是通 G92 定。此 采纳的是 G54方法：将 基准获得的工件在机床上的坐 数据， 合工件自己的尺寸算出工件原点在机床中的地点，确立机床开始自 加工 的地点。 刀具 参数默 0。 1.8 自 加工 机床地点确立和工件中心坐标输入后，就能够开始自动加工了。此时将操作面板的 MODE旋钮 切换到 AUTO，点击 按钮，机床就开始自动加工了。