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螺柱电弧焊工艺评定
范围
本附录合用于蒙受载荷的螺柱。关于不蒙受载荷的螺柱,当采纳自动化方式焊接时,不要求进行焊接工艺评定。
评定规则
螺柱电弧焊工艺评定除恪守本标
准外,还应恪守本附录的规定。
母材:当底板(管)母材类型号与螺柱资料类型号的组合改变后,要从头进行焊接工艺评定。当螺柱资料的公称成分与表1中某类型公称成分同样时,则该类型号即为此螺柱资料的类型号。
焊后热办理:改变焊后热办理类型,需从头进行焊接工艺评定。
焊接工艺评定要素见表 6。
评定方法
用自动化方式(手工引弧除外)焊接10个螺柱。当螺柱电弧焊不用于保温层时,
且与螺柱相焊的底板母材不是Fe-1类钢材时,则要焊接15个螺柱,此中5个螺柱供宏观查验。
查验要求与结果评论
锤击试验或折弯试验:在螺柱电弧焊试件上间隔取5个螺柱电弧焊接头作试件。锤击试验:锤击螺柱上部,使螺柱上部起码1/4长度贴合到试件底板母材上,而后再使它恢还原状。
折弯试验:用图 所示套管,
将已焊好的螺柱曲折与原地点起码成15°夹角,而后再使它恢还原状。
螺柱直径(mm)
套管间距A(mm)
3
3
5
3
6
5
10
6
13
8
16
9
20
12
22
12
25
15
图 螺柱焊折弯试验装置
合格指标:5个螺柱焊接头中的
每一个试验件的焊缝和热影响区都不得有肉眼可见的开裂。
扭转试验或拉伸试验:将按间隔取样后节余下的5个螺柱焊接头作试验件。
扭转试验:用图所示的装置
进行扭转试验。试验时,螺母与螺柱尺寸相当合。螺柱上的螺纹,除残余切削油外不得有其余润滑剂。
图 螺柱电弧焊扭转试验装置
拉伸试验:当螺柱无螺纹时,则
采纳拉伸试验,拉伸试验装置如图示。假如不是图中所示螺栓,而是螺柱,可用拉伸试验机的钳口夹紧螺柱上部,进行拉伸试验。
所
图 螺柱电弧焊拉伸试验介绍装置
合格指标:
a)扭转试验:每一个螺柱电弧焊接头破
坏前的扭矩应不低于表或表所列的数值;
表 碳钢螺柱电弧焊试验扭矩规定最低值
螺纹代号
试验扭矩,N·m
M6×
M6×1
M8×1
M8×
12
M10×1
M10×
M12×
M12×
M16×
117
M16×2
M20×2
M20×
M24×2
M24×3
表
奥氏体不锈钢螺柱电弧焊试验扭矩规定最低值
螺纹代号
试验扭矩,N·m
M6×
M6×1
M8×1
M8×
M10×1
26
M10×
M12×
M12×
M16×
M16×2
M20×2
M20×
199
M24×2
M24×3
b)拉伸试验:碳钢螺柱的断裂强度应不低于241MPa;奥氏体不锈钢螺柱的断裂强度应不低于207MPa;其余资料的断裂强度应不低于螺柱资料规定最小抗拉强度的一半。
宏观查验(当母材不是Fe-1类钢材时):将螺柱电弧焊接头从中间剖开,用10倍放大镜查验,5个螺柱电弧焊的接头剖面都不得有裂纹。
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