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矩形铁皮风管角钢法兰连结形式安装安装标准规定 矩形铁皮风管角钢法兰连结形式安装安装标准规定 PAGE / NUMPAGES 矩形铁皮风管角钢法兰连结形式安装安装标准规定 _ 角钢法兰连结矩形铁皮风管的安装规程 质量督查部 2007 年5月 _ 角钢法兰连结矩形铁皮风管的安装规程 本规程，依照现行的国家标准《通风和空调施工质量和查收标准》 GB50243 和现行的国家行业标准《通风管道技术规程》 JGJ141-2004 ，为企业内部的工程质量管理、 检查和查收使用。 以下 金属风管均为：角钢法兰连结矩形铁皮风管。 总则 1.1 为了规范风管的制作、安装、查验，做到安全合用、技术先进、 经济合理、方便施工、保证工程质量，拟订本规程。 1.2 风管束作与安装的技术与质量要求，除了应切合本规程外。尚应 切合国家现行的强迫性标准的规定。 通用规定 2.1 风管的制作与安装应切合设计图纸、合同、和有关技术标准的规 定履行，发生更改一定有设计或合同更改的通知书或技术审定签证。 2.2 风管系统施工前，施工单位应与建设单位、监理、总承包和设计 单位协调风管与其余管线管路地点走向， 批准预留空洞等。 施工中应 与土建及其余专业工种互相配合。 2.3 风管束作与安装所用板材、型材及其余主要成品资料，应切合设 计及有关产品国家现行标准的规定， 并应有出厂查验合格证明。 资料 进场时应依照国家现行有关的标准进行查收。 2.4 以成品供货的通风管道应拥有相应的合格证明，包含主材的材质 _ 证明、风管的强度及严实性检测报告。 成品供货风管的性能实验方法 应切合 JGJ141-2004 附录 A 的规定。 2.5 风管束作宜优先采纳节能、高效、机械化加工制作工艺。 2.6 风管束作与安装所使用的计算用具及检测仪器应处于合格状态并 在有效检按期内。 隐蔽工程的风管在隐蔽前一定经监理人员查收及认同签证。 2.8 风管安装完成，应按系统类型分别进行严实性实验，起实验方法 应切合 JGJ141-2004 附录 B 的规定。 2.9 风管系统按其工作压力（ P）可区分为以下三个类型： 1 ）低压系统 P≤500Pa 2 ）中压系统 500Pa ＜ P≤1500Pa 3 ）中压系统 P＞1500 Pa 2.10 金属风管宜之外边长为标明尺寸。矩形风管边长的常用规格应 切合表 的规定，其边长之比率不宜大于 4：1。 表 矩形风管常用规格（ mm ） 风管边长 120 320 500 2000 4000 160 400 1000 2500 —— 200 500 1250 3000 —— 250 630 1600 3500 —— 3 风管束作 一般规定 _ 3.1.1 金属板材应切合以下规定： 钢板表面应平坦圆滑，厚度应均匀，不得有裂纹结疤等缺点，其材质应切合现行国家标准《优良碳素构造钢冷轧薄钢板和钢带》 GB13237 或《优良碳素构造钢热轧薄钢板和钢带》 GB710 的规定。 镀锌钢板（带）宜采纳机械咬口类，镀锌层 100 号以上（双面三点实验均匀值不该小于 100g/m2 ）的资料其材质应切合现行国家标准《连续热镀锌薄钢板和钢带》 GB2518 的规定。 3.1.2 金属型钢应分别切合现行国家标准 《热轧等边角钢尺寸、 外形、 重量、及同意误差》 GB9787 、《热轧扁钢尺寸、外形、重量、及允 许误差》GB704 、《热轧槽钢尺寸、 外形、重量、及同意误差》 GB707 和《热轧圆钢尺寸、外形、重量、及同意误差》 GB702 的规定。 金属风管板材连结形式及合用范围 名称 连结形式 合用范围 单咬口 内平咬口 低、中、高压系统 外平咬口 结合角咬口 低、中、高压系统，矩形风管及配件四边咬口 转交角咬口 低、中、高压系统，矩形风管及配件四边咬口 暗扣式咬口 低、中、压矩形风管及配件四边咬口 立咬口 矩形风管横向连结或纵向接缝 3.1.4 金属矩形风管连结形式及合用风管边长应切合表 3.1.5 规定。 表 3.1.4 金属矩形风管连结形式及合用风管边长 连结形式 配件规格（ mm ） 合用风管边长（ mm ） _ M6 螺栓 L25 ×3 低压风管 中压风管 高压风管 ≤1250 ≤1000 ≤630 角钢法兰M8 螺栓 L30 ×3 ≤2000 ≤2000 ≤1250 M8 螺栓 L40 ×4 ≤2500 ≤2500 ≤1600 M8 螺栓 L50 ×5 ≤4000 ≤3000 ≤2500 3.1.5 风管及法兰制作的同意误差应切合表 3.1.5 的规定 表 3.1.5 风管及法兰制作的同意误差（ mm ） 同意误差 风管边长 b 边长误差 矩形风管表 矩形风管端 法兰或端口 面平面度 口对角线之 端面平面度 差 金属风管 b ≤320 ≤2 ≤10