中国水泥工业节能减排的潜力及发展战略.pptxVIP

中国水泥工业节能减排的潜力及发展战略;水泥工业的基本现状 ; 中国水泥的迅猛发展，在世界水泥史上是绝无仅有的。 如此众多的水泥，在满足经济建设的同时，也消耗了大量的不可再生的天然资源和能源，加重了本来就十分脆弱的环境负荷，水泥企业的效益也每况愈下，度日艰难，四处寻求战略投资伙伴。水泥过量，是好是坏，众说纷纭。 ;从保护环境，节约资源和能源，倡导可持续发展的角度，以及提高水泥企业的经济效益等方面看，减少水泥的产量，提高水泥和建筑物的质量应该是当务之急。 中国为什么对水泥的需求如此之大，基本原因有两个：一是森林匮乏，森林的覆盖率低（18%左右），不能像过去老祖宗或欧美发达国家那样，住宅大多数采用木结构。二是建筑物平均寿命低，只有30几年，比发达国家要少2到3倍。三是基础设施薄弱，需求潜力巨大。 因此，中国不得不生产更多的水泥以满足市场的需求，以数量取胜。从可持续发展的角度看，我国水泥工业这种非常规发展状态既不符合企业和行业的近期利益，也不符合国家和民族的长远利益。;2. 从工艺和装备改进的角度看节能减排的潜力 ; 表1全国能源消费总量; 2.2 水泥工业能源消耗在国家能源消耗中的比重;表2. 2005年中国水泥工业的总能耗比重; 从表2中可以看出, 水泥工业的燃料消耗在国家总能耗中的比重在7%以上。水泥的综合能耗包括了电耗，这部分电耗产生的二氧化碳不包括在水泥工业的直接排放计算中。 过去10年来水泥工业消耗能源的情况见表3。; 表3 水泥制造工业估计的能量消耗 ;2.3 水泥工业的CO2排放估算 ;表4 中国水泥工业2005年CO2排放的估算比例;; 表5 中国不同水泥窑的热效率 ;2.5 能效提高的潜力 ; (2)根据国家发改委发布的“十一五”（2006—2010）规划要求，水泥工业未来5年的节能目标为，水泥熟料热耗从130公斤标煤减低到110公斤标煤。 按以上每年的熟料产量计算，节约的能源也基本相同。节能率为15%左右，每年要减少熟料煤耗3%以上。计算的标煤节省量为： 8 x 0.130 – 8 x 0.110 = 0.16 亿吨标煤 相应地减排 CO2为： 0.16 亿吨 x 2.4 = 0.384??吨; (3)?? 中央政府的计划是，在“十一五”（2006—2010）期间，每万元GDP产值的能耗要降低20%，每年降低4%，已经作为各级政府考核的目标，正在层层落实。 由此看来，中国水泥工业今后5年的能效改进在20%以上是可以达到的。这样，目前每年消耗的1.57亿吨的标煤，有可能在5年内由于效率的改进而减少到1 亿吨标煤左右。 （4）利用余热发电来改进能源效率。目前国内的技术可以发电30到35kWh/kg 熟料。 每度电按排放0.9公斤CO2计算（0.380 x 2.4 = 0.9 kg），则全行业若有一半的企业利用此项技术，按4亿吨熟料计算，可以减少CO2排放：4 x 30 x 103 x 0.9 x 10-3 = 0.108 亿吨 。 ;当然，余热发电在一定时期内是否仍可以作为一项可以继续发展的节能选择技术，还要看水泥工艺的技术变革和企业的实际需要。仅就目前的发展势头推断，此项措施在5到10年内仍有可能对节能减排有加倍的贡献潜力。 ;（5）工艺过程长期的能效改进潜力 根据熟料烧成的理论热耗计算和节能设备改进的推断，以及发达国家在未来20年里技术进步对水泥工业节能的要求，我们可以看到，中国即便是通过各种工艺技术和设备措施实现节能20%以上的目标，仍有20%甚至更多的能效有待改进。 因为目前的水泥技术和工艺水平，较好的能效水平只有55%左右。未来远景潜力仍有待挖掘，这部分节能和减排的数量现在还不好计算。;从以上分析，可以大致推断，仅从工艺的角度，中国水泥工业在今后5到10年内，由于技术进步，包括工艺和装备改进，能效有提高20—40%的潜力，相应的CO2排放也可以减少20到40%，即按8亿吨的熟料计算，有1.6到3.2亿吨CO2的减排潜力。 ;3.从扩大工业废弃物利用的角度看水泥工业的节能减排 ;特别是和混凝土行业一起来利用这些工业废弃物，包括大力发展混合水泥，把工业废弃物从目前利用的基础上，再提高一倍，达到5亿吨的水平，则水泥熟料还可以减少2.5亿吨的产量，CO2也可以减少差不多相同的数量。 根据国际上最新的发展趋势，EMC水泥利用废渣的潜力甚至可以达到50%到70%以上。 ; 特别是和混凝土行业一起来利用这些工业废弃物，包括大力发展混合水泥，把工业废弃物从目前利用的基础上，再提高一倍，达到5亿吨的水平，则水泥熟料还可以减少2.5亿吨的产量，CO2也可以减少差不多相同的数量。 根据国