机加工质量管理规定.docx

精品word学习资料可编辑 名师归纳总结——欢迎下载 质量治理规定 操作者每班工作前必需检查机床设备各部位运行就是否正常 ,工装，夹具，量具的精度就是否符合生产工艺的标准。图纸工艺等技术文件就是否有效并留意妥当保管 ,不得显现油污及破旧，划伤，丢失等现象。整理本工位周边环境 ,排除影响加工过程的不良因素 ,保持现场洁净。 操作者进行加工前必需认真批阅图纸及工艺 ,检查转入本工序的毛胚或在制品就是否符合图纸及工 艺要求 ,并通过实际情形判定就是否影响工件的后续加工及质量要求 ,发觉问题第一向班长报告 ,问题没解决前本工件不得连续生产。 每班加工的首件产品或者更换生产图纸后加工的第一个产品 ,加工者必需经过自检， 互检确认合格后 ,主动交质检进行首件检验 ,经质检检验合格并在首件检验单上签字确认后 ,加工者才可连续进行后续生产。 假如没有进行首件检验就将本批次工件加工并完成 ,经质检终检确认没有质量事故的 ,只取消加工者工时 , 不再进行额外考核。如显现质量事故的将对加工者除去取消工时外 ,依据质量事故影响大小进行相应的考 核。 质检员在对加工者送检的首件产品必需依据图纸工艺要求进行准时 ,精确的检验 ,并做好首件检验记录,对发觉的质量事故或技术问题不能现场解决的要准时上报处理。对有质量事故的首件进行单独存放 ,做好相关记录 ,在工件上贴好标签 ,记录上