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数控车床养护内容及检查标准11 数控车床养护内容及检查标准11 PAGE / NUMPAGES 数控车床养护内容及检查标准11 数控车床一级养护内容及检查标准 序号 养护部位 养护内容 养护及检查标准 切削液装置 清理箱内铁屑及杂物、 污垢， 切削液箱内无铁屑、 杂物、秽物， 1 改换切削液，检查冷却管路 切削液切合要求无异味，无渗漏 2 润滑系统 检查润滑泵工作状况、润滑 润滑泵压力正常、无异响，油量 油量、油质、管路有无渗漏 液面在油标的 1/21/3 处，无 变色现象，无渗漏现象 3 挪动导轨 清理导轨滑动面上刮屑板 无油泥、无铁屑 4 气水分别器 擦净尘埃、污垢，洁净空气 气水分别器洁净无尘埃污垢，无 过滤器，分别器放水 过多积水 5 液压系统 检查液压泵工作状况、液压 液压泵压力正常、无异响，油量 油量、油质、管路有无渗漏 液面在油标的 1/21/3 处，无 变色、无渗漏现象 6 防备装置 检查防备装置有无松动、损 防备装置完满，无破坏、无松动 坏 7 刀具换刀系统 检查刀具，刀库、机械手的 润滑优秀，无卡塞现象，从头夹 润滑状况，从头夹持的地点 持地点正确 能否正确 显示屏、面板 检查各轴限位、 急停开关 各轴限位开关敏捷、完满、能否正常， 显示屏能否有 靠谱，显示屏显示正常 异样显示 9 电气系统 清理擦抹电气柜散热电扇， 滤网无积尘、散热电扇洁净无异 冲洗滤网，检查连锁装置的 响，连锁装置完满 靠谱性 10 电机 检查电机冷却电扇能否正常 电扇运行正常无异响，虑网无积 清理电扇虑网 尘 11 丝杠 检查丝杠防备套，清理螺母 洁净润滑优秀 防尘板上的油污，涂润滑油 12 主轴箱 检查主轴卡盘刀柄的夹紧情 夹紧正常到位 况 13 排屑器 清理铁屑，检查有无卡塞 无积屑无卡塞现象 数控车床二级养护内容及检查标准 序号 养护部位 养护内容 养护及检查标准 1 切削液箱 全面冲洗改换虑网 箱内无杂物、无油泥 2 润滑油箱 全面冲洗改换滤网 箱内洁净，油质优秀 3 挪动导轨副 检查导轨运行精度并校准 运行精度在允差范围内 4 气水分别器 全面洁净，检查 洁净完满 5 液压系统 全面冲洗液压油箱， 改换滤油 油箱内洁净，油质优秀 器 6 防备装置 全面拆卸冲洗 无油污，无锈迹 7 刀具换刀系统 清理主要另零件，改换润滑 洁净，润滑优秀，各部位固定螺 油，检查改换固定螺钉 钉完满 显示屏及数控系 检查电器线路， 除尘，检查存 线路连结紧固完满，电池电量充 统 储器电池 足 9 电器柜 检查电器线路连结状况， 除尘 连结紧固无松动，无尘埃 10 电机 检查控制板、保护开关及炭刷 控制保护正常靠谱，炭刷磨损量 磨损状况 不大于原长的一半 11 丝杠 冲洗滚珠丝杠 改换润滑油 12 主轴箱 冲洗另零件改换润滑油， 检查 洁净润滑优秀主轴精度在允差 主轴精度并校准 范围内 13 排屑器 全面清理检查 运行正常，无异响，无卡塞 落地镗铣床月养护内容及检查标准 序号 养护部位 养护内容 养护及检查标准 1 工作台及场所 打扫铁屑等杂物，打扫 工作台上下，地坑内、机座 场所、整理工具及附件 四周无铁屑、杂物，场所清 洁，工具及附件齐整放在指 定地点 2 机床表面 擦抹床身、电器箱、轨 床身上下、电器箱、轨道、 道、附件、液压系统 液压系统、无尘埃油污、无 锈迹，油标光亮 3 冷油机、主轴 清理冷却风机及滤网 风机洁净，滤网无积尘、无 电机电气箱冷 损坏，通气优秀 却装置 4 仪器仪表 检查电压表、电流表、 电压表、电流表、压力表、 压力表、油标的完满性、 油标完满靠谱，指示敏捷、 靠谱性 正确 5 液压、润滑系 检查液压、润滑系统油 油质优秀无变色，油量在油 统 质、油量、滤网、管路 标的 1/2 —2/3 处，滤网完满 洁净，管路无渗漏 6 冷却液系统 清理冷却液箱，改换冷 冷却液箱内无杂物，冷却液 却液 切合机床使用要求 7 安全装置、附 检查限位开关、接地线 限位开关、接地线等完满、 件 等的完满靠谱性 敏捷、靠谱 8 均衡锤、钢丝 检查均衡锤、钢丝绳的 均衡锤、钢丝绳无严重磨损， 绳 磨损状况及接头连结紧 钢丝绳无断股润滑优秀、接 固状况 头连结紧固无松动，松紧一 致 9 排屑器 全面清理检查 运行正常，无异响，无卡塞 落地镗铣床年养护内容及检查标准 序号养护部位 养护内容 养护及检查标准 1 工作台及场所 打扫铁屑等杂物，打扫 工作台上下，地坑内、机座 场所、整理工具及附件 四周无铁屑、杂物，场所清 洁，工具及附件齐整放在指 定地点 2 机床表面 擦抹床身、电器箱、轨 床身上下、电器箱、轨道、 道、附件、液压系统 液压系统、无尘埃油污、无 锈迹，油标光亮 3 冷油机、主轴 清理冷却风机及滤网 风机洁净，滤网无积尘