冲压工艺基本问题.pptxVIP

冷冲压工艺及模具设计;授课学时：56理论学时 4学时实验 ;总 目 录;冷冲压：; 冷冲压是一种金属压力加工方法，它是在常温（冷态）下，利用冲模在压床上对金属（或非金属）板料施加压力使其分离或变形，从而得到一定形状零件的加工方法。如图0－l所示，利用凸模和凹模对直径为D的圆板料加一压力F就冲出人们需要的面盆。它是建立在金属材料塑性基础上的一种工艺。由于它主要用于加工板料零件，所以有时也叫板料冲压。冷冲压和板料冲压的涵义差不多，而冷冲压的涵义要广泛些，包括了立体冲压。 ;加工对象：主要是金属板材;1.基本概念（续）;特别强调：冲压模具重要性 冲模一种特殊工艺装备。 冲模与冲压件有“一模一样”的关系。冲模没有通用性。 冲模是冲压生产必不可少的工艺装备，决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。 冲模的功能和作用、冲模设计与制造方法和手段，决定了冲模是技术密集、高附加值型产品。 ;2. 冷冲压有以下特点（与切削比较）： ;冷冲压与其他加工方法比较，在技术上、经济上有许多优点：;⑥冲压零件的质量主要靠冲模保证，所以操作方便，要求的工人技术等级不高，便于组织生产。; 模具要求高、制造复杂、周期长、制造费昂贵，因而在小批量生产中受到限制。另外，冲压件的精度决定于模具精度，如零件的精度要求过高，用冷冲压生产就难以达到。 ;冲压加工是制造业中最常用的一种材料成形加工方法。;二、冲压工序的分类 ;第一 章 冲裁加工基本问题;成形工序：;第一 章 冲裁加工基本问题;第一 章 冲裁加工基本问题; 1.我国冲压技术现状 技术落后、经济效益低。 主要原因：①冲压基础理论与成形工艺落后； ②模具标准化程度低； ③模具设计方法和手段、模具制造工艺及设备落后； ④模具专业化水平低。 所以，结果导致我国模具在寿命、效率、加工精度、生产周期等方面与先进工业发达国家的模具相比差距相当大。;2.冲压技术发展方向;(1)冲压成形理论及冲压工艺 加强理论研究，开展CAE技术应用。 开发和应用冲压新工艺。;(2)模具先进制造工艺及设备;(3)模具新材料及热、表处理 提高使用性能，改善加工性能 ，提高寿命。; 模具工业是国民经济的基础工业，是高技术行业。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一。 模具在日本被誉为“进入富裕社会的原动力”、在德国被称为“金属加工业中的帝王”。 模具设计与制造专业人才 是制造业紧缺人才。; 我国模具工业发展十分迅速，1996~2002年间，模具产值年平均增速在14%左右。 由上可见，模具技术是先进制造技术的重要代表，模具工业是高新技术产业的一个重要组成部分，模具工业又是高新技术产业化的重要领域。 ;冲模设计与制造场景;多工位精密级进模;冲压成形产品示例一——日常用品;冲压成形产品示例二—— 高科技产品;;五轴车铣中心; 慢走丝线切割技术 加工精度可达到±1.5μm， 加工表面粗糙度Ra0.1～0.2μm。;;3R装夹系统（统一工艺基准定位系统）应用;三坐标数控测量;第一 章 冲裁加工基本问题;第一 章 冲裁加工基本问题;第一 章 冲裁加工基本问题;第一 章 冲裁加工基本问题;第一 章 冲裁加工基本问题;第一 章 冲裁加工基本问题;第一 章 冲裁加工基本问题;第一 章 冲裁加工基本问题