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新品上线供应链测试方案 一、方案简述： 为了减低产品质量风险和降低由供应链的原因产生的报损， 细分供应链的各个环节， 从商品采购计划、 来货质检、仓储加工、运输堆码、小店销售等环节进行跟踪分析解决问题而 制定此方案。 二、测试目的： 在新品大量上线前及时发现问题， 跟踪分析各环节可能存在风险和影响质量安全的因素， 具体剖析解决问题，保证产品质量安全和稳定，提高客户体验度和回头率。 三、适用范围： 生鲜、卤味产品以及对温度、运输条件要求较高的商品。 四、需求部门： 商品部、品控部、仓储加工、物流配送、线下营运部。 五、测试流程图： 跟踪分析影响因素和存在的风险 No 采购在新品上线前 3天提供相关产品和包装材料并填写相关测试表格 内容 CDC按照销售规格要求进行加工包装，模拟大环境进行分拣、堆叠、贮存、出车，填写相关测试表格内容 质量评分是否 1.5?  品控给出相关产品的品规和运输贮存要求  采购计划 CDC 环节 Yes 跟踪分析影响因素和存在的风险 No ADC查看来货温度和堆叠情况，按照要求进行分拣、堆叠、贮 存、出车，填写相关测试表格内容  ADC 环节 质量评分是否 1.5? Yes 跟踪分析影响因素 和存在的风险 No 地推人员到店察看商品到店情况并填写相关测试表格内容 质量评分是否 1.5? 小店销售环节 Yes 填写测试总结报告 六、部门分工： 1. 1. 商品采购部门 ? 在产品上线 3 天前提供产品（ 10 个单位样品以上）和包装材料给 CDC进行模拟生 产加工，根据（表格 1 ）填写商品名称、商品属性、产地、销售规格、加工包装方 式以及售卖方式和材质属性、透气性、防压性、防潮性、规格等内容。 商品 包装材料概况表（表格 1） 商品属性 产地 销售规格 加工包装方式 售卖方式 商品 包装 材料 材质属性 透气性 防压性 防潮性 规格 2. 品控部门 ? 根据采购提供的商品给出相应的品规，根据（表格 2）填写商品属性、贮存要求、 运输条件、货架期、注意事项等内容。 商品信息（表格 2） 商品名称 商品属性 贮存要求 运输条件 货架期 注意事项 备注 3. CDC ? 根据来货样品进行质量检查和生产加工， 并填写（表格 3），如实记录来货温度、 甜度等内容， 加工生产时要依次编号归档并记录生产时间、 所选用的包装材料和贮存 方式 条件以及生产加工的流程，加工环节出现例外情况需及时备注说明。 ? 在出车前半小时对样品进行质量检查，按照评分标准计算，若评分低于 1.5 分请立即向管理层反馈质量情况并拍照留底， 停止出库； 否则按照已登记的生产批次发往对应的 ADC和小店，并告知 ADC和小店的负责人。 （表格 3） 质量等级 分数 产品质量优秀 3 产品质量良好 2 产品质量一般 1 产品质量差 0 商品基础信息 --CDC 环节入库质检加工商品名称来货温度甜度硬度备注/ 记录人来货质检生产编号生产时间 商品基础信息 --CDC 环节 入库质检加工 商品名称 来货温度 甜度 硬度 备注/ 记录人 来货质检 生产编号 生产时间 包装材料 贮存方式 生产加工 生产加工 流程 出库质量评分 接收 ADC： 接收小店： 运输工具： 出库温度： 评分项目 权重 审核得 分 说明 综合得分 感官 品质 口感包装 25% 35% 20% 20% 评分标准 评分要求 A、若测试样品个体较大或少量时不需要试吃，口感得分直接 填 写 2； B、评分等于或者低于 1 分的项目请填写具体原因。品质的缺陷以品控分享为准。 4. ADC ? 在出车前半小时对样品进行质量检查，按照评分标准计算，若评分低于 1.5 分请立即向管理层反馈质量情况并拍照留底， 停止出库； 否则按照已登记的生产批次发往 对应的小店，并告知小店的负责人。 （表格 4） 商品基础信息 --ADC 环节 商品名称： 生产编号： 记录人： 是否出现冷凝水：□大量 □少量 □无 来货包装：□完整无缺 □轻微挤压 □挤压变形 贮存方式： ℃ □常温 □恒温 □冷藏 □冷冻 运输工具： + □保温箱 □冰板 □无 出库质量评分 评分项目 权重 审核得分 说明 综合得分感官 25% 品质 35% 口感 20% 包装 20% 质量等级分数 质量等级 分数 产品质量优秀 3 产品质量良好 2 产品质量一般 1 产品质量差 0 A、若测试样品个体较大或少量时不需要试吃，口感得分直接填写 2； B、评分等于或者低于 1 分的项目请填写具体原因。品质的缺陷以品控分享为准。 5. 运营部门 ? 样品到店后以一天为周期对测试样品进行质量检查， 如实填写小店商品质量评分表 （表格 5），记录到店的贮存方式， 包装是否完整无缺， 是否新鲜， 感官和口感是否良好等，若评