环氧乙烷相关作业的安全操作规程汇编作业指导书.docxVIP

环氧乙烷相关作业的安全操作规程汇编 目录 环氧乙烷二氧化碳钢瓶充装安全操作规程 1 环氧乙烷槽车卸车操作规程 2 环氧乙烷气泵的操作规程 2 环氧乙烷混合气熏蒸处理安全操作规程 3 环氧乙烷灭菌器安全操作规程 5 环氧乙烷灭菌安全规程 7 环氧乙烷灭菌操作规程 9 环氧乙烷站的操作规程 10 环氧乙烷贮罐的安全运行操作规程 10 环氧乙烷二氧化碳钢瓶充装安全操作规程 1、 钢瓶进罐区灌装前必须具有生产厂的出厂合格证，并经观察无明显缺陷方可进 行灌装。新瓶或检修后未使用过的钢瓶必须抽真空。 2、 抽真空时首先检查各部管道有无堵塞，真空表是否正常，如有不正常现象，排 除后再进行抽真空工作。凡抽真空的钢瓶，一律要把瓶阀拧紧，以免空气重新吸入 钢瓶。如瓶阀漏气或未拧紧的要重新进行抽真空工作。3、做好准备工作后、打开 灌装间环氧乙烷进口阀门和灌装秤的环氧乙烷进口球阀，然后通过二氧化碳低温杜 瓦罐供给气体二氧化碳加压液体环氧乙烷灌装。 4、 将气瓶放在灌装秤上，接好灌装嘴后，启动开关进行灌装。 5、 计算好液体环氧乙烷的灌装重量，当秤杆达到视准器中间位置时，环氧乙烷灌 装达到要求，应立即关闭环氧乙烷贮罐的出料阀和二氧化碳低温杜瓦罐的加压阀门。 6、 利用二氧化碳低温泵依据以上程序对钢瓶进行液体二氧化碳灌装。 7、 进行瓶阀检漏。 8、 灌装完毕，立即通知运行组关泵停机，并将瓶内的液体混合均匀。 9、 灌装后，磅秤不得长期存放钢瓶，灌装秤内不准有积物。灌装后的重瓶按指定 位置码放整齐。 9、 灌装中经常检查压力表数值及排风机运转情况。 10、 保持室内浓度报警器完好状态，出现警报立即停止灌装，切断进口阀门。 环氧乙烷槽车卸车操作规程 利用氮压力卸车： 1、 检查槽车、贮罐、阀门和所有管道是否泄漏，新贮罐第一次卸车或者贮罐管道 检修后卸车时检查贮罐和管道阀门内的氮气是否泄漏，氮气中的氧气含量必须小于 0.5%o 2、 将接卸台接地线与槽车接地线相接。 3、 将槽车的气、液相接口分别与接卸台的气、液相接口相接好。 4、 检查贮罐与槽车的压力情况，若贮罐压力大于槽车压力，则打开槽车与贮罐的 气相阀使之压力平衡；若贮罐压力小于槽车压力，则观察记录好压差。 5、 依次打开管道进料阀、贮罐进料阀，接着打开槽车出料阀。 6、 打开低温杜瓦罐的氮气阀门，调整压力往槽车加压，槽车和贮罐的压差控制在 0.1MPa-0.15MPa,利用压差卸料。 7、 当发现视镜中无环氧乙烷时，停止加压、。关闭低温杜瓦罐的氮气阀门，关闭 槽车和贮罐的所有气相和液相阀门。 8、 利用槽车的放空管将槽车的压力缓慢卸至常压，关闭槽车放空阀。将槽车的气、 液相接口分别与接卸台的气、液相接口拆开，并将接卸台接地线与槽车接地线拆开。 9、 槽车操作压力控制在0-0.35MPa,贮罐操作压力控制在0-0.25MPa,环氧乙烷 温度控制在10°C-15°C,低温杜瓦罐操作压力控制在0,6-0.8MPa. 环氧乙烷气泵的操作规程 环氧乙烷泵的作用是为液态、环氧乙烷气加压，从而完成储配站的装卸槽车、罐装 钢瓶等工作。我站采用的是叶片泵，其操作要求是： 1认真检查泵体，电机的各个部位零部件是否齐全，螺丝是否拧紧，盘车三周以上, 将出入口管路上所有的阀门打开，使管路畅通无阻。 2打开回流阀，启动电机，待叶泵运转平稳，没有杂音，进入正常运转后，调整回 流阀，使压力符合使用压力。 3泵体轴右端的轴承要经常上油。电机温度不能超过60°C。泵进出口压力差不能 超过0.49MPa。4严格禁止空转。 5叶片泵前过滤器应每季度清洗一次。6搞好泵体清洁卫生，认真填写运行记录。 7按运行时间作好维护、保养和检修，做好检修记录存档备案。 环氧乙烷混合气熏蒸处理安全操作规程 一、 为确保袋装TCK疫麦环氧乙烷与二氧化碳混合气熏蒸处理的安全，防止爆炸 起火和气泄露事故的发生，依据《中华人民共和国进出境动植物检疫法》、《中华 人民共和国进出境动植物检疫法实施条例》、国家出入境检验检疫局发布的《熏蒸 消毒监督管理办法》的有关规定以及国家有关环氧乙烷安全使用规范，特制定本安 全要求。 二、 本安全要求仅适用于袋装TCK疫麦环氧乙烷与二氧化碳混合气熏蒸处理。 三、 承担袋装TCK疫麦环氧乙烷与二氧化碳混合气熏蒸处理的单位和粮食部门按 本安全要求，共同做好熏蒸期间的安全工作，明确双方安全职责和具体安全措施， 指定专人负责熏蒸安全，明确安全措施落实到位。 四、 对熏蒸剂及其钢瓶的安全要求。 熏蒸单位必须购买经质检总局专家评审确定的生产厂家生产的合格的熏蒸剂。熏蒸 剂及其包装必须符合以下安全要求： 1、 熏蒸剂均匀稳定的3： 7 (W/W)环氧乙烷与二氧化碳混合气； 2、 熏蒸剂钢瓶具备中心管和醒目警戒标识； 3、 熏蒸剂钢瓶阀门不要带有