学习情境二沟槽螺纹零件的数控车削加工PowerPoin.pptxVIP

学习情境二 沟槽螺纹零件的数控车削加工 零件图纸 课程的知识内容 零件的工艺性分析 零件加工工艺过程分析与设计 零件的数控程序设计 零件实际加工训练及加工过程控制 零件的工艺性分析 工艺性分析通常从零件结构形状的复杂程度、位置及尺寸精度的可控制程度、材料难加工程度几个方面进行分析说明。 1. 该零件的结构形状： 从图纸表达信息来看,该零件为带沟槽螺纹的回转体 零件,有内孔和内螺纹,可通过车削加工来完成, 该零件由轴向阶台、圆锥面，槽,圆弧成型面等轮廓,还有内外螺纹等要素组成，因其轮廓要素中具有锥面和圆弧成型面，采用普通车床加工比较困难，需要使用数控车床进行加工。从阶台结构和左端的内孔结构分析，该零件还需要调头加工内孔和螺纹结构. 零件的工艺性分析 2. 该零件的尺寸精度求： 尺寸精度：左端Ø40-0.03的轴,其公差为IT11级; ，Ø34的径向尺寸,其公差为IT11级，左端Ø40的轴,其公差为IT11级;还有两个轴向尺寸38.5±0.05和18，精度分别为IT10~11级；由此分析在加工过程中采用半精车即可达到要求 3. 该零件的材料性能： 该零件材料为硬铝LY12，切削加工性能良好。由于铝材塑性好，在加工过程中易粘刀而形成积屑瘤，故加工过程中要求刀具要锋利、冷却充分。 零件加工工艺过程分析与设计 1. 总体加工方案分析 由于该零件有内