数控车铣实习报告格式.docxVIP

数控车铣实习报告格式 数控车铣实习报告格式 PAGE / NUMPAGES 数控车铣实习报告格式 数控车铣实习报告格式 数控车铣实习报告格式范文 数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展 水平的重要标记，数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称， 它集通用性好的全能型车床、 加工精度高的精细型车床和加工效率高 的专用型车床的特色于一身， 是国内使用量最大， 覆盖面最广的一种 数控机床，也是是一种经过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹， 进行自动加工的机电一体化的加工装备， 经过半个世纪的发展， 数控 机床已经是现代制造业的重要标记之一， 在我国制造业中， 数控机床的 应用也愈来愈宽泛，是一个公司综合实力的表现。 光阴如流水，两周的时间转瞬即逝， 此次暑期实习给我的领会是： 经过此次实习我们认识了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟习了一些资料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设施 的工作原理和典型构造、 工夹量具的使用以及安全操作技术。 认识了数控机床方面的知识和新工艺、 新技术、新设施在机床生产上的应用。 在数控机床的生产装置以及调试上， 拥有初步的独立操作技术。 在认识、熟习和掌握必定的数控机床的基础知识和操作技术过程中，培育、提升和增强了我的着手能力、创新意识和创新能力。 此次实习，让我们理解做事要仔细当心仔细， 不得有半点粗心。同时也培育了我们坚毅不屈的实质，不到最后一秒决不放弃的毅力！ 培育和锻炼了劳动看法、 质量和经济看法，增强恪守劳动纪律、恪守安全技术规则和爱惜国家财富的自觉性， 提升了我们的整体综合素质。 数控车床实习 一、实习意义和目的：经过实习，使学生在学完数控技术等有关理论课程的同时， 娴熟操作数控机床， 娴熟数控机床的平时保护及常有的故障的判断和办理， 进一步掌握数控程序的编程的方法， 以便能够系统、完好的掌握数控技术， 更快更好的适应机械专业的发展和需要。 二、实习内容与要求： 1 、经过数控加工工艺规程的设计， 使学生娴熟掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。 、经过斯沃数控仿真软件， 娴熟数控机床的操作界面、 刀具定义、编程坐标系的设定和对刀，能娴熟编制车削和铣削的加工程序。 、经过对数控车床的操作， 提升一般轴类部件工艺剖析及程序编制的能力，掌握数控车床的操作过程及常用丈量工具的使用。 、经过对数控铣削加工中心的操作， 提升一般铣削类部件的工艺剖析及程序编制能力， 掌握加工中心的操作过程及常用丈量工具的使用。 、经过对数控车、铣试验台的实习，使学生掌握和认识数控原理知识，包含控制器原理，伺服驱动原理、反应原理等；学会数控系统的保护及常有的故障清除。 三、实习设施、器件及工具：斯沃数控仿真软件、 CAK3675数控 车床 5 台，永进数控铣削加工中心一台，德西数控车，数控铣削试验 台一台、游标卡尺等量具， 装夹工具，直径 50mm的 PVC棒料，铝锭。 四、实习内容 、数控车削实习 （1）程序及部件图见后、附图。 （2）加工工艺剖析： 技术要求。 如下图，经过调用子程序进行循环加工，毛皮棒料： Φ50×200 资料： 08F 低碳钢 每次背吃刀深度为 2mm。 加工工艺确实定。①装夹定位确实定：三爪卡盘夹紧定位，工件前端，面距卡爪端 面距离 40mm。 ②加工工艺路线确实定。 第一个程序： 工艺路线：锻（毛皮）→热办理→车右端面→粗车循环车外圆→ 精车循环车外圆 第二个程序： 工艺路线：锻（毛皮）→热办理→车右端面→粗车循环车外圆→ 精车循环车外圆→车退刀槽→切削循环车外螺纹 第三个程序： 工艺路线：锻（毛皮）→热办理→车右端面→钻孔→粗车循环镗孔→精车循环镗孔 ③加工刀具确实定： 第一个程序： 外圆端面车刀。(1 和 2 程序外圆刀具主角 55，刀具材质为高速钢 ) 。 第二个程序：外圆刀、割刀、螺纹刀。 第三个程序：钻刀、镗刀。 ④切削用量：主轴转速 600r／ min，进给速度 250mm／min。 、数控铣削实习 （1）程序及部件图见后、附图。 （2）加工工艺剖析： 毛皮： 150×200 资料：蜡板装夹：采纳压板和平行垫铁，以底面为工艺基准定位装夹。 工艺路线：铣端面→铣外圆→钻孔 、数控机床电器实习 （1）认识南京德西数控车、铣综合试验台。 （2）认识数控车、数控铣机床的构造、工件原理。 （3）机床常有故障的诊疗和清除。 （4）在西门子数控操作系统长进行简单的编程和加工。 4 、数控车床加工将程序输入数控车床进行实质加工。 使我们娴熟 掌握了数控车床的操作。 、程序 、部件图 7、实习报告总结：实习，就是把所学的理论知识，运用到客观实质中去，使自己所学的理论知识实用武之地。 只学不实践，所学的就等于零 , 理论应当与实践相联合 . 另一方面，实践可为此