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文件名称:电气作业指导书
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1、 目的
规电气接线作业,确保电气接线质量,使电气性能更加稳定可靠,符合工艺整齐美观要求。
2、 围
本公司生产的各类设备电气接线通用技术要求。
3、 岗位职责
操作人员严格按照操作规程操作,保证电气性能。
4、 使用工具或材料
剥线钳、压线钳、斜口钳、尖嘴钳、螺丝刀、线材、接线鼻、手电钻、气动枪等
5、 导线
(1) 导线绝缘颜色(遵循GB2681-81)
三相火线:黄(A相)、绿(B相)、红(C相) 零线:蓝色 地线:黄绿
控制火线:红色 控制零线:蓝色 24V+(24v):黄色 24V-(GND):浅蓝色
(2) 导线规格的要求
电源线和控制线使用BVR导线,电机线使用RVV电缆,地线使用BVR黄绿双色导线,两个发热元件之间的连线应 釆用耐热导线。各导线线径应严格按照电气图纸标示执行。
各断路器、交流接触器、热过载继电器电源输入和输出所用使用的线径必须一致。
6、工艺总要求:
三按生产:按工艺、按标准、按图纸
操作方法:选择正确的材料和正确的使用工具。
安装要求:横平竖直、安装牢固、做好通风、远离热源
、不露铜丝、清晰方向一致。接线要求:横平竖直、弧度一致、接线牢固、主次分离
、不露铜丝、清晰方向一致。
环境卫生:动前整理、完后清扫。
7、电控盒操作步骤:
(1)线槽的安装
线槽安装步骤:测量定位:首先根据电控盒电气器具的位置,确定线 路走向及固定点,固定点应均匀分布。线槽敷设:选用线槽时应根据设计要求选择型号、规 格相应的产品线槽固定:固定线槽时应先固定线槽两端,再固定线所需工具:线槽应光滑,无锐边、毛刺,断缝应平直。
线槽安装步骤:
测量定位:首先根据电控盒电气器具的位置,确定线 路走向及固定点,固定点应均匀分布。
线槽敷设:选用线槽时应根据设计要求选择型号、规 格相应的产品
线槽固定:固定线槽时应先固定线槽两端,再固定线
所需工具:
线槽应光滑,无锐边、毛刺,断缝应平直。
线槽布局一定要合理、美观。
线槽固定牢靠,横平竖直,线槽接头间隙不大于2mm。
线槽槽满率95%。
槽中间
(2)导轨的安装
(2)导轨的安装
所需工具:工艺要求:线槽安装步骤:测量定位:首先根据电控盒电气器具的位置,确定固 定点,固定点应均匀分布。导轨敷设:选用线槽时应根据设计要求选择型号、规 格相应的产品。导轨固定电器导轨应光滑,无锐边、毛刺,断縫应平直。
所需工具:
工艺要求:
线槽安装步骤:
测量定位:首先根据电控盒电气器具的位置,确定固 定点,固定点应均匀分布。
导轨敷设:选用线槽时应根据设计要求选择型号、规 格相应的产品。
导轨固定
电器导轨应光滑,无锐边、毛刺,断縫应平直。
电器导轨布局一定要合理、美观。
电器导轨固定牢靠。
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(2)电路元器件的安装
(2)电路元器件的安装
①检查、确认电路元器件:
端子排工艺要求:.word 版.
端子排
工艺要求:
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1) 检查核对产品型号、元器件型号、规格、数量等与 图纸是否相符。
2) 元器件外观应完好,附件应齐全,密封应良好。如 有损坏,要及时向有关人员说明原因,更不能隐瞒以免 引起严重的事故,并立即申报供应部门及时补添损坏了 的元件。
3) 端子排标号应完整、清晰。
②安装元器件所需工具:应从板前视,由左至右,由上至下,同一型号 产品应保证组装一致性.word 版.
②安装元器件
所需工具:
应从板前视,由左至右,由上至下,同一型号 产品应保证组装一致性
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在装配时,应考虑到元器件的电器间隙、爬电距离、干扰 距离、电器散热距离。
1) 电器元件单独拆、装、更换不应影响其他电器及导线束 的固定。
2) 发热元器件应安装在散热良好的地方(PCB板、接触器、 变压器电气元件都会发热)
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2)检查所需辅材是否充足:
2)检查所需辅材是否充足:
(3)压线操作规
①准备工作
1)检查工具是否缺少或破损:
常用工具:
压线钳、剥线钳、斜口钳、螺丝刀
★若有缺少或破损无法使用情况,需及时报备; 相关负责人做相应处理;
接线鼻子、单芯电线、多芯线缆由 ★材料不足由相关负责人到仓库领取补齐
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(3)压线操作规
(3)压线操作规
②操作过程
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